ລາຍະລະອຽດສິນຄ...
PTFE PTIME F4 Parts ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນການປະດິດແຕ່ງ PTFE ptfe
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພາກສ່ວນ PTFE CNC
ຄວາມບໍ່ສະຫງົບໃນສານເຄມີທີ່ດີເລີດ
PTFE ມີຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີເກືອບທັງຫມົດ, ໂດຍມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນຂອງໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງຂອງ molten alkali ແລະອາຍແກັສ florine ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ເຫມາະສໍາລັບປະທັບຕາ, ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ສ່ວນປະກອບທີ່ປ່ຽງ, ແລະໂປແກຼມອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາຢາ, ຢາ, ແລະ semiconductor.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸນຫະພູມກ້ວາງ
ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ: -200 ° C ເຖິງ + 260 ° C.
ມັນຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະບໍ່ລະລາຍ (ພຽງແຕ່ອ່ອນລົງ) ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຄື່ອນໄຫວສູງຫຼືສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.
ຕົວຄູນຕໍ່າທີ່ສຸດຂອງຄວາມຂັດແຍ້ງ
ຕົວຄູນແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມຂັດແຍ້ງໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.05 ແລະ 0.1, ຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດ.
ມັນມີຄຸນສົມບັດຫລໍ່ລື່ນຕົວເອງທີ່ດີເລີດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບໍ່ມີນໍ້າມັນລໍ່ລື່ນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການການຂັດຂືນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ຫມີ, ຄູ່ມື, ແລະແຫວນ piston.
ຄຸນລັກສະນະການຕິດເຊື້ອໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ
ການຕ້ານທານຂອງປະລິມານ> 10¹⁷ωωωω cm, ຄວາມແຮງ dielectric ສູງ, ແລະຄົງທີ່ dielectric ຫມັ້ນຄົງ.
ມັນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ສໍາລັບກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ການສນວນສາຍໄຟ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະທົ່ງນາອື່ນໆ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ຕິດ (hydrophobic / ນ້ໍາມັນ -Iceed)
ພະລັງງານດ້ານທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບສານເກືອບທັງຫມົດທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບຫນ້າດິນຂອງມັນ.
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການເຄືອບແຊ່ທີ່ບໍ່ຕິດ, ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງອາຫານ, ລະບົບການຕອງ, ແລະໂປແກຼມອື່ນໆ.
ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຄວາມສະອາດ
PTFE ມີສິ່ງເສບຕິດທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະບໍ່ປ່ອຍມົນລະພິດ.
ມັນມີຄວາມເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ, ເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ແລະ semiconductors.
ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ
ເຖິງແມ່ນວ່າ PTFE ແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC ສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະກະຈົກ, ແລະພະຍາດເຊື່ອມຕໍ່.
ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງສ່ວນ PTFE CNC
ຖ້າ PTFE ແມ່ນ thermoplastic, ແຕ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບປຼາສະຕິກທີ່ມີວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: abs, pc, ແຂງແຮງ, ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດເຄື່ອງຫັດຖະກໍາແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ເພາະສະນັ້ນ, ການປະມວນຜົນ CNC ຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນພິເສດ. ລາຍລະອຽດຕໍ່ໄປນີ້ວິທີການປຸງແຕ່ງຈາກຫລາຍໆດ້ານ:
ປະເພດການປຸງແຕ່ງ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ CNC ຫັນແລະການຖູແຂ້ວ
ເນື່ອງຈາກວ່າ PTFE ແມ່ນສະຫນອງໃນຮູບແບບຂອງເຊືອກ, ແຜ່ນຫຼືທໍ່ຫຼືທໍ່, ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີແລະເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
CNC ຫັນ
ຮູບຊົງທີ່ໃຊ້ໄດ້: shafts, ເສື້ອຍາວ, ແຫວນປະທັບຕາ, ສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກແລະອົງການຈັດຕັ້ງຫມູນວຽນອື່ນໆ.
ຄຸນນະສົມບັດ: PTFE ອ່ອນແລະແຂງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດເຄື່ອງເຜົາຜານແລະຜົມ "ໃນເວລາທີ່ຕັດ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ.
ຄວາມໄວຂອງການຕັດບໍ່ຄວນຈະສູງເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 15 ~ 30 m / ນາທີ.
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນຈະເປັນລະດັບປານກາງໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັບເຄື່ອງມືຫຼືຜິດປົກກະຕິ.
ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມື Carbide ຫຼືເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການ "ຟື້ນຟູ" ຫຼືຄວາມບໍ່ຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນ, "overcut ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງ" ວິທີການ "ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
ໂຮງງານ CNC
ຮູບຊົງທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດ, ຊິ້ນສ່ວນຮາບພຽງ, ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຮ່ອງ, ນາຍຈ້າງ, ແລະ contours ທີ່ສັບສົນ, ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຄຸນນະສົມບັດ:
PTFE ແມ່ນມັກຈະມີການຊັກຊ້າ, ລົດໄຟ, warping, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. Milling ລົງຄວນໃຊ້ເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອຄວບຄຸມອາຫານແລະຄວາມໄວ.
ຄວາມໄວຂອງ spindle ທີ່ແນະນໍາ: 1000 ~ 3000 RPM (ຂື້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມື), ຄວາມໄວຂອງອາຫານ: 100 ~ 300 ມມ / ນາທີ / ນາທີ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະຜິດປົກກະຕິຂອງການຕັດ, coolant (ເຊັ່ນ: ຊິບ Air ທີ່ບີບອັດ) ຫຼືການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
ໃຊ້ໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດຂອງໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດຂອງບໍລິສັດຫລືເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບດ້ວຍເພັດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕິດກາວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນຽວໂດຍເຄື່ອງມືຂອງ Melt.
ແບບຟອມວັດສະດຸ: rods, ແຜ່ນ, ແລະທໍ່
ວັດຖຸດິບແມ່ນຊື້ເປັນປົກກະຕິດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ສາຍເຊືອກ PTFE (ເສັ້ນຜ່າກາງ 5-150MM): ສໍາລັບສ່ວນທີ່ປ່ຽນເປັນສ່ວນ.
ແຜ່ນ PTFE (ຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ສອງສາມມິນລິເມດໃຫ້ກັບຫລາຍມິນລິແມັດ
ທໍ່ PTFE: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ພຸ່ມໄມ້ແລະເຄື່ອງໃຊ້ທໍ່.
ວັດສະດຸໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ PTFE ທີ່ບໍລິສຸດໂດຍທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: PTFE ທີ່ບໍ່ສົມບູນ). ເຕັມໄປແລະດັດແປງ PTFE (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທອງແດງ, ຫຼືທາດເຫຼັກ
ຫມາຍເຫດ: ໃນຂະນະທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ PTFE ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ມັນຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງແລະອາດຈະມີຄວາມມັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ.
ການປຸງແຕ່ງສະພາບແວດລ້ອມແລະການອອກແບບສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ
ຄວາມຕ້ອງການໃນການແຂ່ງຂັນ:
PTFE ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໂຍນແລະພິສູດໄດ້ງ່າຍຫຼືເສຍຫາຍໃນເວລາຫນີບ. ເພາະສະນັ້ນ, ຫນີບທີ່ອ່ອນ, ການດູດຝຸ່ນ, ຫຼືວິທີການທີ່ມີການປ້ອງກັນປານກາງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.
pads ຢາງ, ຫນີບພາດສະຕິກ, ຫຼື chucks ທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຫລີກລ້ຽງການ indentations ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງ:
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດແລະອີເລັກໂທຣນິກ.
ຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວດ້ານວັດຖຸໂດຍຄວາມບໍ່ສະອາດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ການປະມວນຜົນຫລັງ
Debururring: PTFE ມັກມີ burrs ຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄູ່ມືຫຼືການ depururring ultrasonic.
ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ: PTFE ອາດຈະມີປະສົບການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຍ້ອນການປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ອາຍຸ 24-48 ຊົ່ວໂມງແມ່ນບາງຄັ້ງຈໍາເປັນຕ້ອງສະຖຽນລະພາບຂອງຂະຫນາດ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການປະມວນຜົນອຸປະກອນປະມວນຜົນ CNC
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີເລີດໃນການປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍາບແລະມິຕິລະດັບ.
ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ PTFE ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີເຄື່ອງຈັກປະເພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກປະເພດໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ) ສາມາດໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງ± 0.01mm ຫຼືສູງກວ່າ.
ຕິດຕໍ່ຕອນນີ້