ຊິ້ນສ່ວນ machining cnc concom pref pret ptfe

PTFE Plate CNC-machined parts ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຜະລິດຈາກ polytetrafluoroethylene ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (CNC) (ເຊັ່ນ: ການຫັນ, milling, ເຈາະ, ແລະ engraving). PTFE ແມ່ນປະເພດຄລາສສິກທີ່ສຸດຂອງ fluoroplastic. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ polymerizing tetrafluoroethylene monomer. ປະລໍາມະນູ hydrogen ທັງຫມົດໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນຖືກທົດແທນໂດຍປະລໍາມະນູ fluorine, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ inert "perfluorinated". ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາສຸດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ, ໄດ້ຮັບຊື່ຫຼິ້ນວ່າ "ກະສັດຂອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion" ແລະ " lubricant ແຂງ" ໃນພາກສະຫນາມອຸດສາຫະກໍາ.

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີປະທັບຕາ, bushings bearing, insulators, ທໍ່ທົນທານຕໍ່ corrosion, ແລະວົງເລັບສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຖີ່ສູງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມທົນທານພາຍໃນ ± 0.01-0.05 ມມ) ຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຮູທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດ, ກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຮ່ອງນ້ອຍໆ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຮັດວຽກສ່ວນບຸກຄົນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PTFE ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆ:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile: 20-35 MPa (ຕ່ໍາກວ່າພາດສະຕິກຈຸດປະສົງທົ່ວໄປເຊັ່ນ: PA6 / POM, ແຕ່ສູງກ່ວາຢາງອ່ອນ);
• Elongation at Break: ≥300% (ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ, ມີການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແທນທີ່ຈະແຕກເມື່ອຖືກຄວາມກົດດັນ);
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Flexural: ປະມານ 40-50 MPa (ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດໂຄ້ງຂະຫນາດກາງ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຈໍາກັດ);
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ: ປະມານ 10-15 MPa (ຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງ filler ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງ);
• ຄວາມແຂງ (Shore D): 50-60 (ແຂງກວ່າຢາງ, ແຕ່ອ່ອນກວ່າໂລຫະ / ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ : ຊິ້ນສ່ວນ PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ cushioning, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ເຊັ່ນ: gaskets ແລະ O-rings). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຕ່ໍາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງແກນສູງ. (ການຕື່ມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຫຼືເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ).

ptfe ສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ

PTFE ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແຂງ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​, ເປັນ​ພູມ​ຕ້ານ​ທານ virtually ກັບ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ເຄ​ມີ​ທັງ​ຫມົດ​:

ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດແລະດ່າງ : ມັນບໍ່ສະແດງປະຕິກິລິຍາຕໍ່ສານຕ້ານການກັດກ່ອນສູງເຊັ່ນ: aqua regia (ອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂົ້ນ + ອາຊິດ hydrochloric ເຂັ້ມຂຸ້ນ), ກົດ hydrofluoric (HF), ອາຊິດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ (98%), ແລະ sodium hydroxide ເຂັ້ມຂຸ້ນ (40%) ໃນອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 250 ° C.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍອິນຊີ : ມັນຄົງທີ່ຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີເກືອບທັງໝົດ (ເຊັ່ນ: ອາເຊໂທນ, ເອທານອນ, ເບນຊີນ, ໂທລູອີນ ແລະ chloroform) (ມັນອາດຈະບວມເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ອາການບວມນີ້ຈະຟື້ນຕົວເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ).

ຄວາມຕ້ານທານສື່ອື່ນໆ : ມັນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ (ລວມທັງນ້ໍາຕົ້ມ), ອາຍ, ທາດ oxidizing (ເຊັ່ນ: hydrogen peroxide), ແລະຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ (ເຊັ່ນ: sodium sulfite).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບພິເສດ : PTFE ແມ່ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການຜະລິດສານເຄມີທີ່ມີ corrosive ສູງ (ເຊັ່ນ: ຖັງ electroplating ແລະສາຍ pickling), ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ (ເຊັ່ນ: linings ເຕົາປະຕິກອນ), ແລະອຸປະກອນການຢາ / ອາຫານ, ຕ້ານ corrosion. ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ແລະຫນ້າປະທັບຕາຂອງປ່ຽງ).

ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ

• ຈຸດ melting: ປະມານ 327 ° C (ມູນຄ່າທາງທິດສະດີ; ໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ມັນເລີ່ມອ່ອນລົງແລະໄຫຼຢູ່ທີ່ 380-400 ° C);
• ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: -200 ° C ຫາ 260 ° C (ຈໍາກັດໃນໄລຍະສັ້ນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 280-300 ° C);
• ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າ: ຍັງຄົງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ບໍ່ແຕກ) ຢູ່ທີ່ -200 ° C (ໃນໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ເຢັນທີ່ສຸດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ : ຊິ້ນສ່ວນ PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕິກິຣິຍາເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ furnace pyrolysis) ແລະລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: gaskets flange pipeline ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ). ລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມກວ້າງຂອງມັນເກີນກວ່າຂອງພາດສະຕິກທໍາມະດາ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, nylon ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ≤120 ° C; PEEK, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ລາຄາແພງ).

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ptfe

Friction ແລະ Wear Resistance

PTFE ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction kinetic ຕ່ໍາສຸດໃນທໍາມະຊາດ (0.04-0.10 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ friction ແຫ້ງ) ແລະຄຸນສົມບັດການ lubricating ຕົນເອງທີ່ດີເລີດ:

• ຄ່າສໍາປະສິດ friction: ປະມານ 0.04-0.10 ໃນເວລາທີ່ rubbing ກັບເຫຼັກກ້າ (unlubricated), ຕ່ໍາກວ່າ graphite (0.1-0.2) ແລະ molybdenum disulfide (0.1-0.15);
• ອັດຕາການສວມໃສ່: ໃນ sliding friction, ພັຍ PTFE ແມ່ນພຽງແຕ່ 1/10-1/5 ວ່າຂອງ nylon (PA6) (ເຖິງແມ່ນວ່າ PTFE ບໍລິສຸດມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂ filler);
• ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ: ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ມີຄວາມໄວຕໍ່າ ແລະຂະຫນາດກາງ (ຕົວຢ່າງ: ພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີລູກປືນ ແລະທໍ່ນໍາທາງ) ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນເພີ່ມເຕີມ.

ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ພິ​ເສດ : Pure PTFE ມີ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ (ມັກ​ຈະ​ສວມ​ໃສ່​ເນື່ອງ​ຈາກ friction ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​)​. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຂາດແຄນນີ້ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ (CF), ກຼາຟ໌ (Gr), ໂມລີບເດັນມ່ຽມ disulfide (MoS₂), ແລະຜົງທອງແດງ (Cu). (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, PTFE ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄາບອນເສັ້ນໄຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໂດຍ 5-10 ເທົ່າ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການ friction ສູງ.

ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ

• Insulation Resistance: Volume Resistivity > 10¹⁸ Ω·cm (ໃກ້ກັບ insulator ທີ່ເຫມາະສົມ);
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Dielectric: ≥ 60 kV / mm (ສູງກ່ວາອາກາດຂອງ 3 kV / mm, ທົນທານຕໍ່ການທໍາລາຍແຮງດັນສູງ);
• Dielectric Constant: 2.0-2.1 (ຕ່ໍາສຸດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການສູນເສຍການສົ່ງສັນຍານຕ່ໍາ);
• Dielectric Loss Tangent: 0.0002-0.0005 (ຕໍ່າຫຼາຍ, ເກືອບບໍ່ມີການສູນເສຍພະລັງງານໃນຄວາມຖີ່ສູງ).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ : ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC PTFE ເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຖີ່ສູງ (ເຊັ່ນ: ວົງເລັບການກັ່ນຕອງການສື່ສານ 5G ແລະອົງປະກອບ insulation ເສົາອາກາດ radar), ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ແລະອົງປະກອບ insulating ສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ semiconductor (ເຊັ່ນ: ກອບສະຫນັບສະຫນູນ PCB ແລະວົງ electrode isolation).