How FR4 Glass Fiber Sheet And Rod Processing Into Parts?

ພາກສ່ວນເສັ້ນໃຍແກ້ວ AHD G10 FR4 ແກ້ວ

G10 FR4 Glassfiber ແລະ Rod ແມ່ນວັດສະດຸປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍຜ້າໃຍແກ້ວແລະຢາງ epoxy, ສະເຫນີຄວາມແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມສູງ. ການປະມວນຜົນເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ເຮັດສໍາເລັດແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາອົກແຕກແຍກແລະ Anisotropy). ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະບັນດາຂະແຫນງການລົດຍົນ.

ການປຸງແຕ່ງແກ້ວໃຍແກ້ວ G10 FR4

ການປຸງແຕ່ງຂອງເອກະສານ FR4 ແລະເຊືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຢືດຂອງນ້ໍາຢາງ. ຂະບວນການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຮູບແບບກົນຈັກຕົ້ນຕໍ, ການເສີມແບບໂດຍການປິ່ນປົວແລະການທົດສອບດ້ານ. ລາຍລະອຽດມີດັ່ງນີ້:

1. ການ pretrereatment ວັດຖຸດິບ

•ແຜ່ນຮອງແລະເຊືອກດິບແລະເຊືອກຕ້ອງຖືກຕັດຕາມຂະຫນາດສຸດທ້າຍ.

•ເຄື່ອງມືການຕັດ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຂອງ FR4, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສະໄຫມທີ່ເຫັນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການໃສ່. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາຍເພັດ, Carbide ເຫັນກ້ອງໃບຄ້າຍຄື, ຫຼືການຕັດເລເຊີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

2. ຮູບແບບກົນຈັກ

•ຫັນ / Milling: ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ໃບຫນ້າທີ່ຈົບ, ເປັນຮ່ອງ, ຫລື contours ທີ່ສັບສົນ. FR4 ແມ່ນມີຄວາມໄວສູງ, ສະນັ້ນຂະບວນການຕັດຕ່ໍາ, ມີຄວາມເລິກປະມານ 5-1,5 ມ, ຄວາມເລິກ 0.5 ມມ) ຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການຊັກຊ້າຫຼືຂອບ. Carbide- ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງແຕ່ງເຄືອບທີ່ຄວນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແລະສວມໃສ່.

•ເຈາະ: ໂຄງສ້າງ Fri4 laminate ແມ່ນມັກຈະມີການຊັກຊ້າໃນເວລາເຈາະ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼື bits ເຈາະ carbide ຄວນໃຊ້, ແລະອັດຕາຄວາມໄວແລະການໃຫ້ອາຫານຄວນຖືກຄວບຄຸມ. ແຜ່ນສະນຽນ

•ການປັ່ນປ່ວນ / ໂປໂລຍ: ໃຊ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂດ້ານຫນ້າຫຼືມິຕິ. ລໍ້ປີ້ງຫລືລໍ້ທີ່ມີລົດ nylon ທີ່ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນ້າກຽດຊັງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ຍາກ.

3. ການຮັກສາພື້ນຜິວ

•ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການສນວນ: ສໍາລັບການສນວນກັນລະດັບສູງ, ນ້ໍາຢາງຊິລິໂຄນ, Polyimide (Pi), ຫຼື Epoxy ທາສີສາມາດໃຊ້ໄດ້.

• Metallization (ຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນການ): ຊັ້ນປະຕິບັດແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໂດຍຜ່ານການວາງໄຟຟ້າທອງແດງ / ປ້ອງກັນຫຼືເຄື່ອງດູດນ້ໍາ. ສິ່ງນີ້ຖືກໃຊ້ສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງໄຟຟ້າ.

•ໂລໂກ້ / ການປົກປ້ອງ: ການພິມໂລໂກ້ Silkscreen, ການສີດພົ່ນດິນຟ້າອາກາດ, ຫຼືການໃຊ້ສີຟ້າ.

. ການຄວບຄຸມການກວດກາແລະຄຸນນະພາບ

•ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະຄວາມທົນທານແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຫຼື calipers ປະສານ.

•ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ (≥300 mpa), ຄວາມແຂງກະດ້າງ (≥500 mpa), ແລະຄວາມແຂງ (ຫີນແຂງ (Rockwell Hardness 80-100 HRM) ຖືກທົດສອບແບບສຸ່ມ.

ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ: ການຕ້ານໄຟຟ້າ

•ຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຊັກຊ້າ, burrs, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະອື່ນໆ.

ການພິຈາລະນາທົ່ວໄປ

1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານຊັບສິນດ້ານວັດຖຸ:

FR4 ແມ່ນອົງປະກອບຂອງແກ້ວປະສົມແລະນ້ໍາຢາງ epoxy, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທັງສອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊັກຊ້າ (ການຊັກຊ້າ) ໃນການໂຕ້ຕອບຫຼືການແຕກເສັ້ນໃຍ.

•ມາດຕະການສໍາຄັນ:

•ກວດກາຮູບລັກສະນະທາງດ້ານວັດຖຸ (ສໍາລັບການຊັກຊ້າ, ຟອງ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດ) ກ່ອນການປຸງແຕ່ງ, ແລະຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ.

•ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ, ເຈາະ, ແລະການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຕາມຄວາມສອດຄ່ອງແກ້ວ (0 °) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເສັ້ນໃຍ (45 ° / 135 ° / 135 ° / 135 ° / 135 ° / 135 ° / 135 °).

•ຫລີກລ້ຽງການອອກແບບທີ່ຄົມຊັດຫລືຂວາ (ເຊິ່ງມັກຈະມີຄວາມກົດດັນ); ມູມຄວນມີຮູບກົມ (r ≥≥ 0.5mm).

2. ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມ:

FR4 ແມ່ນສູງໃນຄວາມແຂງແລະແກ້ວແກ້ວແມ່ນແຂງແຮງໃນຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ເຄື່ອງມືທໍາມະດາແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການໃສ່, ແລະຄວາມຮ້ອນຈາກການຕັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ອ່ອນນຸ້ມຫຼືແຜ່ລາມໄປ.

•ມາດຕະການສໍາຄັນ:

ວັດສະດຸເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືເຄືອບ Carbide-Corbide

•ເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມື:

•ມຸມ rake: 10 ° -15 ° (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕັດແລະປ້ອງກັນການດຶງແກ້ວແກ້ວ);

•ມຸມດ້ານຫຼັງ: 15 ° -20 ° (ເພີ່ມການເກັບກູ້ຊິບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະດ້ານ machined);

•ການຕັດ radius ແຂບ: ≤10μm (ແຂບຕັດທີ່ຄົມຊັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າ);

•ເຄື່ອງມືໃນການຄຸ້ມຄອງຊີວິດ: ກວດເບິ່ງການໃສ່ເຄື່ອງມືແລະປ່ຽນເຄື່ອງມືເປັນປະຈໍາ.

3. ການກໍາຈັດຄວາມເຢັນແລະຊິບ: ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນແລະການອຸດຕັນ

ໃນເວລາທີ່ machining fro4, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍການຂັດແຍ້ງໃນຢາງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ່ໍາສຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, deber ແກ້ວແກ້ວແກ້ວສາມາດ entangle ເຄື່ອງມືຫຼື clog ຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນ.

•ມາດຕະການສໍາຄັນ:

•ວິທີການເຢັນ: ມັກນ້ໍາທີ່ລະລາຍໃນການຕັດນ້ໍາເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນສະບາຍແລະມີຊິບກະແສໄຟ. ຫລີກລ້ຽງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາມັນ (ເຊິ່ງອາດຈະມີປະຕິກິລິຍາກັບຢາງແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສນວນກັນ).

•ຂໍ້ຈໍາກັດການຕັດແຫ້ງ: ມີຄວາມໄວຕໍ່າແລະຄວາມໄວຕື້ນແມ່ນອະນຸຍາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຢຸດເຊົາການຢຸດເຄື່ອງຈັກເລື້ອຍໆ.

•ການອອກແບບການກໍາຈັດຊິບ: ໃນເວລາທີ່ machining ແຜ່ນໂລຫະ, ໃຊ້ອຸປະກອນກໍາຈັດເຄື່ອງສໍາອາງ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງ chip ແບບກ້ຽວວຽນຫຼືເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດຊິບ.

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເອກະສານ FR4 Glassfiber ແລະ Rod ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງເອກະສານທີ່ເປື້ອນດ້ວຍປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື, ການປັບຕົວພາລາມິສາ, ການກໍາຈັດຄວາມເຢັນແລະການອອກແບບຂະບວນການແລະ chip, ແລະປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງແຜ່ນແລະໂຄ້ງລົງໃນແຖບ) ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການກວດກາພາຍໃນຂັ້ນຕອນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ມິຕິ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄຸນະພາບດ້ານ) ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການເປັນເຈົ້າຂອງການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນ F4.

ແນວໃດ The Fir4 ເສັ້ນໄຍເສັ້ນໃຍແລະ rod ການປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນຕ່າງໆ?