ວິທີການ pheenolic ຝ້າຍຝ້າຍທີ່ laminate ແຜ່ນແລະ rod ການປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນຕ່າງໆ?

ຜ້າຝ້າຍ Ahd Phenolic ຝ້າຍ

ຜ້າຝ້າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຝ້າຍ phenolic ແມ່ນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາຝ້າຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະແຮງດັນສູງ. ມັນປະສົມປະສານກັບຜ້າຝ້າຍດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄຸນສົມບັດສນວນຂອງຢາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການປະມວນຜົນ, ຄຸນລັກສະນະ, ຄຸນລັກສະນະແລະພື້ນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນ (ລວມທັງແຜ່ນແລະເຊືອກ) ມີດັ່ງນີ້:

ແຖບຝ້າຍແລະແຜ່ນກະ ລຸນາວິທີການ

ການປຸງແຕ່ງຂອງຜ້າ phenolic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງ "ຄຸນສົມບັດແຂງຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຊັກຊ້າ. ວິທີການປະມວນຜົນແບບທໍາມະດາປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຕັດແລະຕັດ

•ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂອງວັດສະດຸ, Carbide ທີ່ມີໃບຄ້າຍຄືແມ່ນຕ້ອງການ. saws jig ແລະ saws band ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈານຫນາ, ໃນຂະນະທີ່ຕັດໄຟຟ້າ (EDC) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ (ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະມີພື້ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.

•ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ຄວາມໄວໃນການຕັດຄວນຈະເປັນອັດຕາການລະດັບປານກາງແລະອາຫານຄວນເປັນເອກະພາບ. ແຄມຕັດແມ່ນມັກຈະຫຍາບຄາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດຂວາງຕໍ່ມາ.

2. ເຄື່ອງຈັກ (ການຕັດ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ)

•ເຈາະ: ຊັ້ນຜ້າຝ້າຍແມ່ນມັກຈະມີການຊັກຊ້າ, ສະນັ້ນການເຈາະ carbide ຄວນໃຊ້. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຫມູນວຽນແລະເພີ່ມອັດຕາການກິນ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ). ວາງກະດານໄມ້ຫລືກະດານຢາງຢູ່ທີ່ຂຸມທາງອອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ຕົວ.

•ຫັນ / ປະສົບ / Milling: ສໍາລັບການປ່ຽນເປັນການປ່ຽນແປງຫຼືແຜ່ນຫນາ, ເຄື່ອງມື Carbide ຄວນໃຊ້. ມຸມ rake ແລະບັນເທົາທຸກຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງເຫມາະສົມ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ເຄື່ອງມື). ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.5 ມມ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ delamination). ການຫມູນໃຊ້ຜະລິດຕະພັນແມ່ນມັກ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານວັດຖຸ).

•ການປີ້ງ: ການສິ້ນສຸດຫນ້າວຽກແມ່ນປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປດ້ວຍລໍ້ປີ້ງ. ລໍ້ຂີ້ເຫຍື່ອຢາງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ (ເພື່ອປ້ອງກັນອະນຸພາກໂລຫະຈາກການຝັງເອກະສານເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ). ຄວາມເຢັນພຽງພໍແມ່ນຕ້ອງການ.

3. ປະກອບແລະເປົ່າຫວ່າງ

•ສະແຕມເຢັນ: ຮູບຊົງງ່າຍໆສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການສະແຕມທີ່ເຢັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຮັບປະກັນວ່າແຂບທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນແຫຼມ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ burers) ແລະຄວາມໄວຂອງການສະແຕມບໍ່ສູງເກີນໄປ (ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການ delamination).

•ກົດປຸ່ມ Hot Press: ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມລະຫວ່າງ 150-180 ° C ແລະຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ 5-15 MPA).

4. ການຮັກສາພື້ນຜິວ

•ການຮັກສາກົນຈັກ: ການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດ.

•ການຮັກສາດ້ວຍທາງເຄມີ: ການວາງແຜນທາດນິກແລະການວາງແຜນ chrome (ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານແລະການອັດຕະນາການທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໃສ່ກົນຈັກ); Epoxy Resin Spraying (ເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດຫາຍ, ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ).

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການ machining

1. ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືເລືອກເຄື່ອງມື

•ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງທໍາມະດາ: ເນື່ອງຈາກມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຂອງຢາ phenolic (Mohs 3-4), ເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທໍາມະດາແມ່ນມັກຈະໃສ່. ເຄື່ອງມື Carbide ຄວນຈະເປັນທີ່ນິຍົມ. ມຸມ rake (10 ° -15 °) ແລະມຸມລ້າງຄວາມລັບ (8 ° -12 °) ຄວນຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕ້ານທານແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື.

•ໃຊ້ເພັດທີ່ມີໃບສະເຫນີຄວາມລະມັດລະວັງ: ເຖິງແມ່ນວ່າເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແລະທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກສາມາດສ້າງໄຟຟ້າທີ່ສະຫງ່າງາມໄດ້. coolant (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທີ່ລະລາຍໃນການຕັດນ້ໍາ) ແມ່ນຕ້ອງການ. ແຖບ Bimetallic ທີ່ມີໃບຄ້າຍຄືໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໃນການຕັດຈານທີ່ຫນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າ vibrations.

2. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີ

•ຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ + ຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ: ຄວາມໄວຂອງການຕັດຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຈາກການເຮັດໃຫ້ອ່ອນໂຍນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຢາງ penin. ການສີດນ້ໍາຢູ່ສະເຫມີຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃນເວລາທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ (ຫລີກລ້ຽງສານລະລາຍ fluorinated ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດທຽມຂອງນ້ໍາຢາງ).

•ອັດຕາການກິນທີ່ຕໍ່າ + ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ (ອາຫານຄວາມເລິກ) ການຕັດຕື້ນຫຼາຍໆຊະນິດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດລົງ.

3. ການຄວບຄຸມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະການຄວບຄຸມ Burr

•ການປ້ອງກັນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະການປຸງແຕ່ງ: ໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທີ່ຖືກຕີແລະວາງຜ້າປູຢາງຫລືບ່ອນທີ່ມີອາລູມີນຽມຢູ່ທີ່ປ້ອງກັນການແຕກ. ຫຼັງຈາກເຈາະຫຼັງຈາກເຈາະແຜ່ນຫນາ, chamfering (45 ° x 0.5mm) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.

•ການຮັກສາດ້ານ Edge: ເຕົາໄຟເສັ້ນໄຍ (ຊັ້ນຝ້າຍ) ແມ່ນມັກຈະປະກອບຢູ່ແຄມຂອງຫຼັງຈາກຕັດຫຼືຖູ. ເຄື່ອງໄຟຟ້າເຫລົ່ານີ້ຄວນຖອດອອກໂດຍໃຊ້ຖົງສຽງທີ່ມີກະດາດຊາຍ (800-1200 grit) ຫຼືຫົວທີ່ເລື່ອນໄປເພື່ອປ້ອງກັນເຄື່ອງໄຟຟ້າຫຼືການເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

4. ຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ

•ຫລີກລ້ຽງການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ: ຜ້າ phenolic ຈະຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆລົງຖ້າສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 120 ° C ເປັນເວລາດົນ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວບຄຸມເວລາລະຫວ່າງການຕັດລະຫວ່າງການຕັດແລະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບເຮັດຄວາມເຢັນ.

ພາກສ່ວນທີ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການການຮັກສາອາຍຸ: ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບການປັ່ນປ່ວນພາຍໃນກ່ອນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

.. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກ່ຽວກັບການຮັກສາດ້ານຫນ້າ

• Pretreatment ກ່ອນ Electroloptingting: ຖ້າມີການວາງປ້າຍ Nickel / Chromium ແມ່ນຕ້ອງການ, ໃຊ້ກະດາດຊາຍ (ໃຊ້ກະດາດຊາຍຫຼືສານເຄມີ) ເພື່ອປັບປຸງການເຄືອບຫນຽວ. ຫລີກລ້ຽງການ Electroplating ໂດຍກົງໃນຜ້າ phenolic ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.

•ຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຜູກມັດ: ເມື່ອຜູກມັດວັດສະດຸອື່ນໆ, ໃຫ້ໃຊ້ epoxy ຫຼື elenolic ກາວຢາງກຸ້ງ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ກາວທັນທີ (Cyanocryrylates), ຍ້ອນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປື້ອນເປິເປື້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເລັ່ງດ່ວນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ phenolic ຝ້າຍ laminate ແລະເຫດຜົນຫຼັກຂອງການໃຊ້ຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນ

1. ການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສໍາລັບຫລາຍໆສະຖານະການ

• "ສາມຫລ່ຽມທອງຄໍາ" ຂອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການສນວນກັນແລະຄວາມແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ phenolic, ໄລຍະຍາວ 200 ° C ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງສຸດນ້ໍາຢາງທີ່ບໍລິສຸດ (ຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍກວ່າ 50-100mpa, ຄວາມແຂງແຮງ flexural 100-200mpa). ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນນີ້ໂດຍບໍ່ມີການສໂຕ້ແລະສນວນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການສະເກັດສະຕິກທີ່ສຸດ.

•ການຕໍ່ຕ້ານດ້ວຍສານເຄມີແລະຜູ້ສູງອາຍຸ, ນອກເຫນືອຈາກອາຊິດຜຸພັງທີ່ແຂງແຮງແລະການວາງສະແດງແຜ່ນຜ້າທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນກັບນ້ໍາມັນ, ຖານທັບທີ່ອ່ອນແອ, ແລະທາດ ethanol). ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປະຕິບັດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມຊ້າໆເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຫຼືເປັນອຸປະກອນເກືອ (agapsing), surpassing ຂອງໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມແລະພາດສະຕິກ.

2. ຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຂະບວນການແກ່ທີ່ສໍາຄັນ

•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວັດຖຸດິບຕ່ໍາ: ຜ້າຝ້າຍ (ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ) ຂະບວນການຜະລິດ (ການດຶງດູດການເຄືອບຮ້ອນ) ແມ່ນແກ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາທີ່ມີສະຫນາມວິສະວະກໍາຫລືເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.

•ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່: ການປຸງແຕ່ງກະດານ pheenolic (ຕັດ, ເຈາະເຂົ້າໃນອຸປະກອນກວດກາແບບດັ້ງເດີມ

3. ການຢັ້ງຢືນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນອຸດສາຫະກໍາສູງ

•ປະຫວັດການນໍາໃຊ້ສະຕະວັດທີ່ຍາວນານ: ນັບຕັ້ງແຕ່ອຸດສາຫະກໍາໃນສະຕະວັດທີ 20, ກະດານການຂົນສົ່ງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງມັນແມ່ນຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາ.

•ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ: ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ (ມີການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ສຸດ), ກະດານປ້ອງກັນທີ່ສຸດໃນສະຖານທີ່ປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນວ່າການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟແລະ Aerospace.

4. ມີການອອກແບບສູງ, ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໃນການປັບແຕ່ງຄວາມຕ້ອງການ

•ຄວາມຫນາແລະຮູບຊົງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້: ໂດຍການປັບຈໍານວນຊັ້ນເຄືອບຈຸ່ມ (3-20), ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.5 ມມສາມາດຜະລິດໄດ້. ເຊືອກສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ໂດຍການລອກຫຼື molding compressing. ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີສະລັອດຕິງແລະຮູ) ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນຫນຶ່ງບາດກ້າວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ໆໄປ.

•ການເຮັດວຽກຂອງພື້ນຜິວ: ການເຄືອບ, ການດັດແປງ, ຫຼືການດັດແກ້ສາມາດຂະຫຍາຍສະຖານະການການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຕື່ມອີກ.

ໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງຜ້າແພຝ້າຍແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງ, ແລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນໃນສ່ວນຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈຸດປະສົງ ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸໃຫມ່ກວ່າເກົ່າອາດຈະປ່ຽນແທນພວກມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດແລະເຄື່ອງຜ້າທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຕົວເລືອກແບບຄລາສສິກໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ, ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ພວກເຮົາສະເຫນີຜ້າຝ້າຍທີ່ຄ້າຍຄືກັບແຜ່ນຝ້າຍ 3025, ແຜ່ນຝ້າຍ 3028, 3027 ແຜ່ນຝ້າຍ (3027 ແຜ່ນຝ້າຍ (3023 ຝ້າຍຝ້າຍ). ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.