ເກີນ 180 ° C: ມີວັດສະດຸຍ່ອຍສະຫຼາຍສໍາລັບອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກນອກເຫນືອຈາກ PPS ບໍ?

Cornerstone ຂອງການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ: ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນແລະເຫດຜົນການເລືອກວັດສະດຸ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວກໍານົດການຫຼັກຂອງຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ.

ການບີບບັງຄັບ, ໂດຍສະເພາະການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj), ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານ demagnetization ຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ພາລາມິເຕີນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືໃນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປີ້ນກັບກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການບີບບັງຄັບຫຼຸດລົງດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສະນະແມ່ເຫຼັກ (BH), ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສະນະແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ (BHmax), ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກເກັບຮັກສາໄວ້ຕໍ່ຫນ່ວຍປະລິມານຂອງແມ່ເຫຼັກແລະເປັນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບັນດາວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຂອງແມ່ເຫຼັກສີດແມ່ເຫຼັກປົກກະຕິແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງແມ່ເຫຼັກ sintered.

AHD PA6 ແຜ່ນສີຂາວ

ໃນພາກສະຫນາມຂອງພາດສະຕິກແມ່ເຫຼັກ (ແມ່ເຫຼັກຜູກມັດ), ສາມ matrices ຢາງ thermoplastic ຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ: PA6, PA12, ແລະ PPS. ທາງເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະສະພາບແວດລ້ອມ:

PA6: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 150 ° C.

PA12: ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າຂອງ PA6, ດ້ວຍອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດປະມານ 120 ອົງສາ C. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາການ brittleness ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

PPS: ເມື່ອອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເກີນ 180 ° C, ຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງມັນແມ່ນດີເລີດ. ນອກຈາກ PPS, ມີພຽງແຕ່ LCP ທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ LCP ມີການຍຶດຫມັ້ນທີ່ບໍ່ດີແລະການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸອະນົງຄະທາດ, ແລະອັດຕາການເຢັນແລະການປິ່ນປົວຢ່າງໄວວາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, PPS ແມ່ນທາງເລືອກພາດສະຕິກແມ່ເຫຼັກ thermoplastic ເທົ່ານັ້ນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ 180 ° C.

ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວັດສະດຸປະສົມແມ່ເຫຼັກ PPS ແມ່ນເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການສະກົດຈິດສະກົດຈິດ

Axial Magnetization: ສາຍແມ່ເຫຼັກຂອງແຮງແມ່ນ injected ຕາມທິດທາງ axial ຂອງແມ່ເຫຼັກສີດ, ສ້າງ poles ແມ່ເຫຼັກໃນທິດທາງນັ້ນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຕາມແກນ, ເຊັ່ນ: rotors motor ແລະ encoders ສະນະແມ່ເຫຼັກ.

Radial Magnetization: ສາຍແມ່ເຫຼັກຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນ injected ຕາມທິດທາງ radial ຂອງແມ່ເຫຼັກສີດ, ສ້າງ poles ແມ່ເຫຼັກໃນທິດທາງນັ້ນ. ແມ່ເຫຼັກແບບສີດແມ່ເຫຼັກແບບ radially ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ radial, ເຊັ່ນ: ຄູ່ແມ່ເຫຼັກແລະເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກ.

Axial Multi-Pole Magnetization: ຫຼາຍຂົ້ວແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສະກົດຈິດຊ້ໍາຊ້ອນຕາມທິດທາງແກນຂອງແມ່ເຫຼັກສີດ. ວິທີການນີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແລະຈໍານວນຂອງ poles, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສູງແລະສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວ, ເຊັ່ນ stepper motors ແລະ encoders ສະນະແມ່ເຫຼັກ.

Radial Multi-Pole Magnetization: ຫຼາຍຂົ້ວແມ່ເຫຼັກຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສະກົດຈິດຊ້ໍາຊ້ອນຕາມທິດທາງ radial ຂອງແມ່ເຫຼັກສີດ. ການສະກົດຈິດແບບ radial multipole ໃນແມ່ເຫຼັກແບບສີດສາມາດສ້າງການແຜ່ກະຈາຍສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ສັບສົນ, ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ.

ການສະກົດຈິດເປັນວົງກົມ: ເສັ້ນແມ່ເຫຼັກຂອງແຮງລັງສີອອກນອກຈາກຈຸດສູນກາງຂອງແມ່ເຫຼັກສີດແມ່ເຫຼັກ, ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນພາກກາງແລະພາກສະຫນາມອ່ອນແອລົງໃນພາກພື້ນ peripheral. ການສະກົດຈິດ radial ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນພາກກາງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການຮູບພາບ resonance ສະນະແມ່ເຫຼັກ (MRI) ແລະເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກ.

ການສະກົດຈິດທ້ອງຖິ່ນ: ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງແມ່ເຫຼັກສີດແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສະກົດຈິດ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນບໍ່ມີການສະກົດຈິດ. ການສະກົດຈິດແບບສີດແມ່ເຫຼັກໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບາງບ່ອນທີ່ມີພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະກົດຈິດເພື່ອບັນລຸຫນ້າທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ແຜ່ນພາດສະຕິກ AHD PPS

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ

ການນໍາໃຊ້ຢາງ PPS ສົບຜົນສໍາເລັດກັບວັດສະດຸປະສົມສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍດາຍຂອງການປະສົມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ມາຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນເອງ.

1. ຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງເນື້ອໃນ Filler ສູງ ແລະ Flowability

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ພຽງພໍ, ເນື້ອໃນຂອງ filler (ສ່ວນປະລິມານ) ຂອງຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: NdFeB ແລະ ferrite) ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 82%. ອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສານປະກອບອະນົງຄະທາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ສັບສົນ.

ການແກ້ໄຂ: ພັດທະນາຊັ້ນຮຽນທີ PPS resin ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບ filler ສູງໂດຍຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງຢາງເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼລະລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮັບປະກັນການຕື່ມ mold ທີ່ດີແລະການ molding ໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກສູງ.

2. ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມສູງ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນສະຖານະການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບວັດສະດຸ PPS, ແຕ່ພວກມັນກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ລະບົບວັດສະດຸ.

ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ (ເຊັ່ນ: > 180°C) ອາດເຮັດໃຫ້:

Thermo-oxidative aging ຂອງ matrix polymer ແລະຫຼຸດລົງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ການ oxidation ເລັ່ງຂອງຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ (ໂດຍສະເພາະ NdFeB) ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ irreversible.

ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງກັນລະຫວ່າງຢາງແລະຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກອ່ອນລົງ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ແກ້ໄຂທັງຂະບວນການສັງເຄາະຢາງ ແລະຂະບວນການປະສົມ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ thermo-oxidative ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງ PPS matrix ຕົວຂອງມັນເອງ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພັດທະນາເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລະບົບການເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນແລະມາຕຣິກເບື້ອງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຊັກຊ້າການຜຸພັງຂອງຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດ.

3. Dimensional Precision Control ແລະການຫົດຕົວ Anisotropic

ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະແຫວນແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນຕົວເຂົ້າລະຫັດມໍເຕີ servo ແລະເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບຮ່າງ. ໃນຖານະເປັນໂພລີເມີເຄິ່ງ crystalline, ພຶດຕິກໍາການໄປເຊຍກັນຂອງ PPS ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະ warping, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການສະກົດຈິດເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ.

ການແກ້ໄຂ: ໂດຍການປັບປ່ຽນພຶດຕິກໍາການໄປເຊຍກັນຂອງຢາງແລະການພັດທະນາຮູບແບບ warping ຕ່ໍາ, ຄວາມພະຍາຍາມແມ່ນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ anisotropic ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະພາບ. ນີ້ສະຫນອງ substrate ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການສະກົດຈິດຫຼາຍຂົ້ວ (ຕົວຢ່າງ, axial / radial multi-pole magnetization) ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ.

ແຜ່ນ Polyphenylene Sulfide

ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ sintered ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແມ່ເຫຼັກສີດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະບາງໆ.

2. ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສີດ molding ຝັງເພື່ອຝັງ inserts ໂລຫະໃນຂະບວນການ molding ດຽວ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ.

3. ຄວາມເຄັ່ງຄັດດີກວ່າ, ມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະ cracking ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບ.

4. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ.

5. ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາກວ່າແມ່ເຫຼັກ sintered.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ sintered ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແມ່ເຫຼັກສີດແມ່ພິມ, ເປັນຕົວແທນໂດຍ PPS, ມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຕື່ມອີກໂດຍ matrices PPS ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການອອກແບບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ molding: ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີຝາບາງໆສາມາດ molded ປະສົມປະສານ, ບັນລຸການອອກແບບທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍຂະບວນການ sintering. ການໄຫຼເຂົ້າທີ່ດີເລີດຂອງ PPS ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະການເຊື່ອມໂຍງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຜະລິດຕະພັນສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານຂອງ inserts ເຊັ່ນ: ພຸ່ມໄມ້ໂລຫະແລະອົງປະກອບຂອງເຊັນເຊີໃນຂະບວນການ molding ດຽວໂດຍຜ່ານການ molding ຝັງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປະກອບ. ຄຸນລັກສະນະການຫົດຕົວຕໍ່າຂອງ PPS ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນີ້.

ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ sintered brittle, ແມ່ເຫຼັກສີດແມ່ເຫຼັກມີຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການນໍາໃຊ້.

ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ: ຢາງ PPS ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານລະລາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ electroplating ເພີ່ມເຕີມ.

AHD PPS Rod