ຄວາມຕ້ານທານໄຟແມ່ນຫຍັງ? ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟຂອງ AHD: FR-PC, FR PA6+GF, FR-PP, ແລະ FR-ABS!

ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າເປັນຫຍັງທໍ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຂອງທ່ານ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກໃນຫ້ອງການຂອງທ່ານ, ແລະແມ່ນແຕ່ອົງປະກອບພາຍໃນຂອງການຂົນສົ່ງສາທາລະນະຈຶ່ງບໍ່ຕິດໄຟໄດ້ງ່າຍໃນໄລຍະວົງຈອນສັ້ນ ຫຼື ການໂຫຼດເກີນ? ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງນີ້ແມ່ນ "ໄຟວໍ" ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ປົກປ້ອງພວກມັນຢ່າງງຽບໆ - ພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜົນສໍາເລັດຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງເປັນໄປເຊຍກັນຂອງປັນຍາພາຍໃນກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ທັນສະໄຫມ. ມື້ນີ້, ຂໍເປີດເຜີຍຄວາມລຶກລັບຂອງມັນ.

ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງຕ້ອງການພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ?

ພາດສະຕິກ, ເນື່ອງຈາກມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະລະດັບສູງຂອງເສລີພາບໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມມາດົນນານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າພາດສະຕິກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສາມາດຕິດໄຟໄດ້ແລະສາມາດຜະລິດຄວັນໄຟທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອາຍແກັສທີ່ເປັນພິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.

ໃນສະຖານະການໄຟໄຫມ້, ສິ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແທ້ໆມັກຈະບໍ່ແມ່ນແປວໄຟ, ແຕ່ຄວັນໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທາດອາຍຜິດໃນຮ່າງກາຍ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລົບຫນີທີ່ເກີດຈາກການຂັດຂວາງສາຍຕາຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປົ້າໝາຍດ້ານວິສະວະກຳຫຼັກຂອງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ແປວໄຟບໍ່ແມ່ນການດຳເນີນການແກ້ໄຂ “ບໍ່ຕິດໄຟ” ທີ່ເໝາະສົມ, ແຕ່ເພື່ອປະຕິບັດຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ສາມາດຈັດການໄດ້ກ່ຽວກັບພຶດຕິກຳການເຜົາໃຫມ້ໂດຍຜ່ານການອອກແບບວັດສະດຸ ແລະ ການຄວບຄຸມລະບົບ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໄຟໄໝ້ໄດ້ຍາກກວ່າ, ແລະບໍ່ເຂົ້າສູ່ສະພາບທີ່ເກີດການເຜົາໃຫມ້ກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິ ເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າເກີນ, ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ ຫຼື ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕິດໄຟ, ມັນຄວນຈະດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ຫຼັງຈາກແຫຼ່ງໄຟໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແທນທີ່ຈະເປັນການເຜົາໃຫມ້ເຊື້ອໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ອັດຕາການແຜ່ລາມຂອງແປວໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະກັດກັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຊື້ເວລາສໍາລັບການຍົກຍ້າຍບຸກຄົນແລະການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວັນຢາສູບແລະສານພິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບຂັ້ນສອງ.

ຈາກທັດສະນະດ້ານວິສະວະກໍາ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟແມ່ນການຊັກຊ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນ "ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອອກຈາກການຄວບຄຸມ".

ຄວາມຕ້ານທານໄຟເຮັດວຽກແນວໃດແທ້?

ຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟແມ່ນ "ບໍ່ຕິດໄຟ", ແຕ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ. ເປົ້າໝາຍຂອງການຕ້ານອັກເສບແມ່ນເພື່ອຊັກຊ້າການເຜົາໃຫມ້, ຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ລາມຂອງແປວໄຟ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງຄວັນພິດ; ມັນເປັນຊຸດທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິທີການແຊກແຊງເປົ້າຫມາຍຕິກິຣິຍາຕ່ອງໂສ້ຂອງການເຜົາໃຫມ້.

ອີງຕາມການອອກແບບວັດສະດຸ, ສານກັນໄຟສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ພາຍໃນ (ໂມເລກຸນວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ) ແລະສານເສີມ (ເພີ່ມສານຕ້ານໄຟພາຍນອກ):

1. ພາຍໃນ: ເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍເຖິງໂພລີເມີທີ່ມີປະລໍາມະນູຫຼືກຸ່ມທີ່ມີຜົນກະທົບຕ້ານ flame (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ຊິລິຄອນ, phosphorus, ແລະ halogens) ໃນຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍຫຼືຕ່ອງໂສ້ຂ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເມື່ອໂພລີເມີຖືກຄວາມຮ້ອນແລະການເຜົາໃຫມ້, ປະລໍາມະນູເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ຜະລິດທາດອາຍພິດທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ດັ່ງນັ້ນການຍັບຍັ້ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຟ.

2. Additive: ນີ້ປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມ retardants flame ກັບໂພລີເມີທີ່ຂາດຄຸນສົມບັດຕ້ານ flame ຫຼືມີຄຸນສົມບັດຕ້ານ flame ທີ່ບໍ່ດີໂດຍໃຊ້ວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຜົນກະທົບຕ້ານການເຜົາໄຫມ້ຂອງ flame retardant ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕ້ານ flame ຂອງໂພລີເມີ. (ສານກັນໄຟທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກະກຽມໂພລີເມີຕ້ານໄຟໄຫມ້ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນສານຕ້ານກາວໄຟອິນຊີ, ສານຕ້ານການເຜົາໄຫມ້ອະນົງຄະທາດ, ແລະສານຕ້ານໄຟທີ່ປະກອບ.)

ກົນໄກຕ້ານອັກເສບທົ່ວໄປໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:

1. ກາສ-ເຟັສການ retardancy flame: ຂັດຂວາງຕິກິຣິຍາການເຜົາໃຫມ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການຕ້ານການ flame decomposes endothermally, ປ່ອຍອາຍແກັສ inert ທີ່ບໍ່ແມ່ນໄວໄຟ, diluting ອາຍແກັສໄວໄຟ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງອົກຊີເຈນບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.

2. ຄວາມຕ້ານທານຂອງແປວໄຟໄລຍະ condensed-phase: ຊັ້ນຄາບອນແຂງໃຫ້ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະອົກຊີເຈນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ carbonized ເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ບັນລຸ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ການແຍກອອກຊິເຈນ, ແລະການເຜົາໃຫມ້ຊັກຊ້າ.

3. Endothermic flame retardancy: ການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງຂອງອາຍແກັສໄວໄຟ. ທາດຕ້ານການເສື່ອມໂຊມໄດ້ຮັບປະຕິກິລິຢາ endothermic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການດູດຊຶມບາງສ່ວນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້, ຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງຂອງທາດອາຍຜິດທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຂັດຂວາງວົງຈອນການເຜົາໃຫມ້.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ສາມກົນໄກນີ້ມັກຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງລະບົບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານໄຟຖືກກຳນົດແນວໃດ? ຄວາມເຂົ້າໃຈ "ພຶດຕິກໍາ" ຕ້ານໄຟໄຫມ້ຜ່ານການທົດສອບ UL94

ການປະຕິບັດການຕິດໄຟບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການຕັດສິນໂດຍຫົວຂໍ້, ແຕ່ໂດຍການທົດສອບວິທະຍາສາດທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ມາດຕະຖານ. ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ຕາມແນວຕັ້ງ UL94 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການປະເມີນຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ແຖບພາດສະຕິກຂະຫນາດມາດຕະຖານຖືກໂຈະໃນແນວຕັ້ງ, ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງມັນຖືກເຜົາດ້ວຍແປວໄຟທີ່ກໍານົດໄວ້ເປັນເວລາ 10 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະເອົາອອກ. ເວລາຫຼັງໄຟ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ droplets molten ແມ່ນຜະລິດ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ droplets ignite ຝ້າຍພາຍໃຕ້ການໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້.

ອີງຕາມຜົນການທົດສອບ, ການຈັດອັນດັບທົ່ວໄປປະກອບມີ (ຈາກສູງສຸດຫາຕ່ໍາສຸດ): V-0: Afterflame time ≤ 10 ວິນາທີ; ຢອດ molten ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ ignite ຝ້າຍໄດ້. ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕ້ານການຕິດໄຟທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ສຳ ລັບສ່ວນປະກອບທີ່ ສຳ ຄັນໃນເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະລົດຍົນ.

V-1: ເວລາຫຼັງໄຟ ≤ 30 ວິນາທີ; ຢອດ molten ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ ignite ຝ້າຍໄດ້.

V-2: ໄລຍະເວລາການເຜົາໄຫມ້ Afterflame ≤ 30 ວິນາທີ, ແຕ່ droplets molten ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້, ແລະ droplets ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະ ignite ຝ້າຍດູດຊຶມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການແຜ່ກະຈາຍ flame ໄດ້.

HB: ນີ້ແມ່ນລະດັບການທົດສອບ flammability ຕາມລວງນອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອຸປະກອນການເຜົາໄຫມ້ໃນອັດຕາຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືໄຟໄຫມ້ດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນຄວາມຍາວຈໍາກັດ. ມັນເປັນລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຕ່ໍາສຸດໃນລະບົບ UL94.

ນອກຈາກນັ້ນ, UL94 ຍັງປະກອບມີການຈັດອັນດັບທີ່ສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ: 5VA / 5VB, ການໃຊ້ໄຟທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າແລະເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້ທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເພື່ອປະເມີນຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດໂດຍກົງກັບແປວໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ "ປອດໄພກວ່າ." ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະເຊີນກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະຜົນສະທ້ອນ. ວັດສະດຸຕ້ານໄຟໄຫມ້ຊັ້ນສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ສໍາຄັນ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ການຕິດຕາມລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟໄຫມ້ສູງເກີນໄປອາດຈະເສຍສະລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການນໍາສະເຫນີອັນຕະລາຍໃຫມ່. ການອອກແບບການຕິດໄຟທາງວິທະຍາສາດຢ່າງແທ້ຈິງກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການຈັດອັນດັບທີ່ເຫມາະສົມໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ມາດຕະຖານແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບວັດສະດຸຕ້ານໄຟໄຫມ້ເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຈຸດສິ້ນສຸດ; ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການທົດສອບທີ່ສຸດ.

ການຕິດໄຟບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ໂຊກໄດ້, ແລະຄວາມປອດໄພບໍ່ສາມາດຂຶ້ນກັບຄວາມພໍໃຈ.

ຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດສະດຸຈົນເຖິງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຕ້ອງການການດູແລທີ່ສຸດ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ການປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້, ແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ມູນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຕັດສິນທາງວິທະຍາສາດ. ການປະນີປະນອມໃດໆກ່ຽວກັບການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນກວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນກໍລະນີທີ່ເກີດອຸປະຕິເຫດ.

ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບຄວາມພໍໃຈ. ພຽງແຕ່ຍຸດທະສາດການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ມີລະບົບແລະຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.

ໃນເຫດການໄຟໄຫມ້ຈໍານວນຫລາຍ, ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການລະເລີຍການອອກແບບຄວາມປອດໄພ, ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ງ່າຍດາຍມັກຈະບໍ່ແມ່ນສາເຫດໂດຍກົງຂອງໄຟ, ແຕ່ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ລາມຂອງໄຟຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ບາດເຈັບແລະການສູນເສຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບຂອງອາຄານ, ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາທາລະນະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະທົນທານຕໍ່ໄຟໄຫມ້ທີ່ຍືນຍົງມັກຈະກໍານົດວ່າອຸປະຕິເຫດແມ່ນ "ຄວບຄຸມ" ຫຼື "ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ."

ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຊຸດ IEC 60695 (ການທົດສອບອັນຕະລາຍຈາກໄຟ) (ທຽບເທົ່າກັບ GB/T 5169), UL 94 (ມາດຕະຖານການຕິດໄຟຂອງພາດສະຕິກ), FMVSS 302 (ລັກສະນະການເຜົາໃຫມ້ຂອງພາຍໃນລົດຍົນ), EN 45545 (ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ), ແລະ FAR 25.853. ມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບປະເພດແຫຼ່ງໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຊັ່ນ: ແປວໄຟເຂັມ, ແປວໄຟແນວນອນ / ແນວຕັ້ງ, ແລະສາຍໄຟ - ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສະຖານະການຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະພົບໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.

ຄວາມຕ້ານທານໄຟບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມ, ແຕ່ເປັນເສັ້ນຊີວິດ. ດັ່ງນັ້ນ, "ຄວາມຕ້ານທານໄຟ" ບໍ່ເຄີຍເປັນຄວາມຕ້ອງການທາງເລືອກຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານມາດຕະຖານ, ແຕ່ເປັນການເຄົາລົບພື້ນຖານສໍາລັບຊີວິດແລະຄວາມປອດໄພສາທາລະນະ, ແລະເສັ້ນທາງລຸ່ມ.

ຄວາມປອດໄພໄຟເປັນເສັ້ນທາງລຸ່ມຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້. AHD ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຍຶດຫມັ້ນໃນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງຕົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະການເຄົາລົບຄວາມປອດໄພ, AHD ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງການແຂ່ງຂັນຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງຕົນ, ຈຸດປະສົງເພື່ອສົ່ງແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ປອດໄພແລະມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ານໄຟໄຫມ້ອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ ແລະການບໍລິການທີ່ເປັນມືອາຊີບ, AHD ພະຍາຍາມສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໄໝ້ຢ່າງແຂງແຮງສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມດ້ານວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໄໝ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບລູກຄ້າ.

ແຜ່ນ AHD FR PA6+GF

ເມື່ອເລືອກແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ AHD ຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຂອງທ່ານ:

ສໍາລັບຄວາມໂປ່ງໃສສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ: ເລືອກ FR PC. ມັນທົນທານຕໍ່ໄຟໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສົ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການເບິ່ງເຫັນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຫຼຸດລົງ.

ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep: ເລືອກ FR PA6+GF. ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ, ເຫມາະສໍາລັບໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບກົນຈັກ.

ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ເລືອກ FR-PP. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ທົ່ວໄປແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

ສໍາລັບປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ສົມດູນ: ເລືອກ FR-ABS. ມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະ mold, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະ enclosures ເອເລັກໂຕຣນິກ.

ຫຼັກການການຄັດເລືອກຫຼັກ: ບູລິມະສິດຄວາມຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະກົງກັບການເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.