ສະຖານະການການສະຫມັກແບບປົກກະຕິ
ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ
- ສ່ວນປະກອບການສົ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່: ເກຍ (ຄວາມໄວຕໍ່າສຸດ / ກາງ), ຫມີ (ທາງເລືອກໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມ (lubricating ດ້ວຍໂລຫະ.
- ສ່ວນປະກອບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີໂຄງສ້າງ: ແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນ, ແຜ່ນປ້ອງກັນ (ການປົກຫຸ້ມຂອງການປ້ອງກັນ (ທົນທານຕໍ່ຕ້ານແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ).
- ຄູ່ມື Rails ແລະ sl sline: ສ່ວນປະກອບຄູ່ມືສໍາລັບຕາຕະລາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ (friction ຕ່ໍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ).
ລົດຍົນແລະການຂົນສົ່ງ
- ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ: ວົງເລັບກະດານເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ກະດານປະຕູ (ມີອຸນຫະພູມສູງແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ).
- ສ່ວນປະກອບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມເຢັນຂອງກ້ອງພັດທະນາ (ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນແລະສັ່ນສະເທືອນ), ການໄດ້ຮັບສ່ວນປະກອບສໍາລັບເດັກນ້ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ).
ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ
- ການລະງັບສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ: ວົງເລັບສະພາບໍລິຫານ, ກະດານ junction, ການສນວນກັນແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ).
- ແຜງປິດ: ແຜງປະຕິບັດການສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ (ນຸ່ງເສື້ອທີ່ທົນທານແລະສະອາດງ່າຍແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ).
ອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາແລະສານເຄມີ
- ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດສົມທົບ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນສໍາລັບສູບສານເຄມີ (ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະ alkali corrosion), ປະທັບຕາປ່ຽງ (ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ).
- ເສັ້ນຂະຫນາດຂອງຖັງ: ເສັ້ນໃຍສໍາລັບການເກັບມ້ຽນສານເຄມີທີ່ບໍ່ໄດ້ຜຸພັງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜຸພັງທີ່ບໍ່ແມ່ນແຮງ (ຕົວຢ່າງ, ເຈືອຈາງຖັງອາຊິດຊູນຟູຣິກ).
ການນໍາໃຊ້ແລະສິນຄ້າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກປະຈໍາວັນ
- ອຸປະກອນເສີມໃນເຮືອນ: ການລ້າງເຄື່ອງດູດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແຜ່ນສະໄລ້ drailter ເຄື່ອງຕູ້ເຢັນ (ທົນທານແລະມີນ້ໍາຫນັກແລະເບົາບາງ).
- ອຸປະກອນກິລາ: Dumbbell Grips, Ski Bindings (Anti-slip-slip ແລະທົນທານຕໍ່).
ການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້ການນໍາໃຊ້
ວິທີການປະມວນຜົນແບບທໍາມະດາ
Extrusion : ຜະລິດແຜ່ນຂະຫນາດມາດຕະຖານ (ໂດຍປົກກະຕິ 1-200mm ຫນາ, ≤1,5.5mກ້ວາງ), ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຕົ້ນທຶນທົ່ວໄປ.
ແມ່ພິມສີດ : ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງ (ຕົວຢ່າງ, ມີຮູຫລືຮ່ອງ), ເຫມາະສໍາລັບການປັບແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງຈັກ : ສໍາເລັດຮູບຂອງເອກະສານໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫັນ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຈາະແລະເຈາະ (ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຊ່ອງຫວ່າງ).
ການພິຈາລະນາການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ
ການອົບແຫ້ງ : ການອົບແຫ້ງຢ່າງລະອຽດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດຖຸດິບ PAIs PA6 ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ສຸດແມ່ນສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະລະເຫີຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ນໍາໄປສູ່ການປະມວນຜົນແລະສຽງດັງໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. (ສະພາບການແຫ້ງທີ່ແນະນໍາ: 80-100 ° C ເປັນເວລາ 4-6 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼືໃຊ້ dehumidifier).
ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ : ອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງອາຍຸ 4.580 ° C (ດ້ານຫລັງ C (A270 ° C, ດ້ານຫນ້າ 270-280 ° C, Nozzle Pezzle -290 ° C. ອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ໍາເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີ (ຂາດເຂີນແລະພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ), ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຊມລົງເກີນໄປ.
ການອອກແບບຫລໍ່ : ອຸນຫະພູມ Mold ທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 60-90 ° C (ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫຼົງໄຫຼແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານພຽງພໍ (ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼວຽນຂອງ Melt).
ການຫົດຕົວ : PA6 ມີການຫົດຕົວເປັນເສັ້ນປະມານ 0.6-1,2% (ສູງກ່ວາ HDPE ຂອງ 0.2-0.8%). ເງິນອຸດຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດສໍາລັບສິ່ງນີ້ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດຄືແມ່ນ).
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະບໍາລຸງຮັກສາ
ຂີດຈໍາກັດຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ : ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວບໍ່ຄວນເກີນ 120 ° C (ສໍາລັບມາດຕະຖານ PA6). ອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນ (<1 ຊົ່ວໂມງ) ຂອງ 150 ° C (ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສັ້ນໆ) ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້. ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ, ພິຈາລະນາ PA66 (ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 180 ° C) ຫຼື PA6 ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ (ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂື້ນເປັນ 140-160 ° C).
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມ : ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, PA6 SOLDS ອາດຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ມີການປ່ຽນແປງມິຕິ (ຂະຫຍາຍ 0.0.3%). ເພາະສະນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວບຄຸມ (ແນະນໍາ≤60% rh) ຫຼືແຫ້ງກ່ອນ.
ການປົກປັກຮັກສາດ້ວຍທາງເຄມີ : ຫລີກລ້ຽງການຕິດຕໍ່ກັບສານລະລາຍການຜຸພັງທີ່ແຂງແຮງ (ມີອາຊິດ aciliced ເຂັ້ມຂຸ້ນ (ຕົວຢ່າງ:, orguene) ເພື່ອປ້ອງກັນການໃຄ່ບວມຫຼືການແຕກ.
ການປ້ອງກັນດ້ານຫນ້າດິນ : ສໍາລັບການສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສູງ (ເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າ),