Solutions for reinforcing nylon surface fiber floating and water absorption deformation

PA+GF reinforced nylon ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ສອງບັນຫາໃນການຜະລິດຕົວຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນເຈັບຫົວຫຼາຍແມ່ນການຫຼົ່ນລົງເສັ້ນໄຍຫນ້າດິນແລະການດູດຊຶມນ້ໍາຜິດປົກກະຕິ.

ການຫຼົ່ນລົງຂອງເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກ້ຽງ rough. ການດູດຊຶມນ້ໍາເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຄວາມແມ່ນຍໍາ deviate. ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກບາງຢ່າງກ່ຽວກັບສາເຫດແລະການແກ້ໄຂທັງສອງບັນຫານີ້.

AHD PA6 GF Rod

ຂໍໃຫ້ເບິ່ງຕາຕະລາງ: ສອງບັນຫາໃຫຍ່ແລະກອບການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ.

ບັນຫາ	ຈຸດເຈັບປວດ	ກອບການແກ້ໄຂບັນຫາ
ເສັ້ນໄຍທີ່ເລື່ອນໄດ້	Debonding ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະ resin interface, ການແຍກແລະການສໍາຜັດໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ	ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຕ້ຕອບ + ການຄວບຄຸມຂະບວນການ + ການອອກແບບ mold
ການດູດຊຶມນ້ໍາ	ພັນທະບັດ Amide ແມ່ນ hydrophilic, ການເຈາະໂມເລກຸນນ້ໍານໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິ	ການປ້ອງກັນທາງກາຍະພາບ + ການຜະສົມແບບ hydrophobic + ການແກ້ໄຂເປັນຊຸດ

ແສງໄຟເບີ: ເປັນຫຍັງເສັ້ນໃຍແກ້ວຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະເຊື່ອງ?

Exposed Fiber (ຫຼື Fiber Exposed) ເສັ້ນໄຍ exposed ແມ່ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໃຍ fiberglass ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອັນນີ້ສ້າງເປັນເສັ້ນສີຂາວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບັນຫາຮູບລັກສະນະແຕ່ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕິດຕາມເຊັ່ນການເຄືອບ.

ເສັ້ນໄຍທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາແນວໃດ?

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການລອຍນ້ໍາເສັ້ນໄຍແມ່ນ:

ຫນ້າທໍາອິດ, ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນອະນົງຄະທາດ, ໄນລອນແມ່ນອິນຊີ, ທັງສອງແມ່ນເຂົ້າກັນບໍ່ໄດ້ໂດຍທໍາມະຊາດ. ຖ້າຄວາມຜູກພັນຂອງ interfacial ບໍ່ແຂງແຮງພໍ, ພວກມັນແຍກອອກໄດ້ງ່າຍ.

ອັນທີສອງ, ການປ່ຽນແປງຂອງກາວິທັດສະເພາະ. ຢາງແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວ flowability ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ melt. ອົງປະກອບຂອງນໍ້າທີ່ອ່ອນກວ່າ, ມີນໍ້າຫຼາຍໄຫຼໄວ ແລະ ອົງປະກອບຂອງນໍ້າທີ່ໜັກກວ່າ, ນໍ້າໜ້ອຍມັກຈະລອຍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ.

ອັນທີສາມ, ຜົນກະທົບ fountain. ເມື່ອການລະລາຍໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ດ້ານຫນ້າຂອງ melts swirl ອອກໄປຂ້າງນອກຄ້າຍຄືນ້ໍາພຸແລະນໍາເອົາເສັ້ນໄຍແກ້ວກັບຫນ້າດິນ. ແຕ່ອຸນຫະພູມຂອງກໍາແພງ mold ແມ່ນຕ່ໍາແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວ "frozen" ກ່ອນທີ່ຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍຢາງ.

AHD Glassfiber Filled PA6 Rod

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນໄຍລອຍ?

1. ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ "ໃກ້ຊິດ".

ໄປກັບການໂຕ້ຕອບທໍາອິດ. ການປິ່ນປົວທີ່ມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່: ປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວດ້ວຍສານປະສົມຂອງ silane (ເຊັ່ນ: KH-550, KH-560) ເພື່ອສ້າງ "ຂົວ" ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະຢາງ.

ເພີ່ມຕົວເຂົ້າກັນໄດ້. ຕື່ມການຕິດພັນຂອງທາດແອນໄຮໂດຼລິກເພດຊາຍ (ເຊັ່ນ: POE-g-MAH, PP-g-MAH) ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມຜູກພັນຂອງໃບຫນ້າ.

2. ໂດຍການສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດປິດບັງໄດ້.

ພາລາມິເຕີ	ຊ່ວງທີ່ແນະນຳ	ຟັງຊັນ
ອຸນຫະພູມຖັງ	270-290 ອົງສາ	ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ສົມບູນ, ແຕ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມ
ຄວາມໄວສີດ	ຄວາມໄວຕ່ຳຫາປານກາງ, ຄວບຄຸມແບບແບ່ງສ່ວນ	ປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນໃນທິດທາງເສັ້ນໄຍທີ່ເກີດຈາກການຕື່ມ mold ຄວາມໄວສູງ
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ	80-120 ອົງສາ	ຊັກຊ້າຄວາມເຢັນຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ການປົກຫຸ້ມຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ດີກວ່າ
ຖືເວລາຄວາມກົດດັນ	ການຂະຫຍາຍທີ່ເຫມາະສົມ	ຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ

AHD GF PA6 Nylon Rod

ເຮັດໃຫ້ລະບົບລຽບງ່າຍ. ເລີ່ມຈາກການສ້າງຕັ້ງ.

ນໍ້າມັນເຄື່ອງ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ (ຕົວຢ່າງ: ສັງກະສີ stearate) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນຂອງການລະລາຍ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກ (ຕົວຢ່າງ: ຊິລິໂຄນ masterbatch) ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງ melt ກັບ mold.

ການຄວບຄຸມເສັ້ນໄຍ: ເນື້ອຫາຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕ່ໍາກວ່າ 30%. ຄວາມຍາວຄວນຈະເປັນ ≤3mm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ agglomeration.

ແລະມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ mold, ສະນັ້ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີບ່ອນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຊ່ອນ.

ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວຫຼາຍຈຸດຫຼືຮູບຊົງພັດລົມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງເອກະພາບ.

ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດ: ເພີ່ມຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມເລິກ 0.02-0.04mm ເພື່ອປ້ອງກັນການດັກຂອງອາກາດ.

ການຂັດຮູຂຸມຂົນ: ຂັດກັບກະຈົກສໍາເລັດຮູບ (Ra<=0.2um) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ.

AHD GF PA66 Nylon Rod

ການດູດຊຶມນ້ໍາ: ເປັນຫຍັງ "ໄນລອນບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບນ້ໍາພຽງພໍ"?

ພັນທະບັດ amide ທີ່ປະກອບເປັນໂມເລກຸນ nylon ແມ່ນຂົ້ວຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດດູດຊຶມໂມເລກຸນນ້ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ແມ່ນ hydrophilicity ປະກົດຂຶ້ນຂອງ nylon. ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາອີ່ມຕົວຂອງ PA6 ແມ່ນສູງກວ່າ 2.5%, ແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິແມ່ນ 0.6% -1.0%. ນີ້ແມ່ນໄພພິບັດທີ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຂົາເຫມາະຢ່າງສົມບູນໃນມື້ນີ້, ມື້ອື່ນພວກເຂົາດູດນ້ໍາແລະບວມແລະຕິດ.

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມນ້ໍາໃນ nylon?

ການປ້ອງກັນທາງກາຍະພາບ: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຜ່ານ

ການເພີ່ມຊັ້ນຕື່ມ silicate (ເຊັ່ນ: montmorillonite ແລະ attapulgite) ເປັນວິທີການທີ່ດີ. ແຜ່ນຕື່ມເຫຼົ່ານີ້ຄ້າຍຄື "ກະເບື້ອງ," ບັງຄັບໃຫ້ໂມເລກຸນນ້ໍາໃຊ້ເວລາທາງໄກ, ຂະຫຍາຍເສັ້ນທາງການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຜົນກະທົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ - ເສັ້ນໃຍແກ້ວ 30% ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ PA6 ໂດຍ 50% -70%, ມີເສັ້ນໃຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

ການປະສົມ hydrophobic: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ

ການປະສົມ nylon ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ນ້ໍາເຊັ່ນ polypropylene (PP) ແລະ polyethylene (PE) ແມ່ນຄ້າຍຄືການເພີ່ມ "ຄົນນອກ" hydrophobic ກັບ nylon hydrophilic. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນບໍ່ປົນກັນດີ (ຕົວກໍານົດການລະລາຍຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ grafts anhydride ຜູ້ຊາຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ໄກ່ເກ່ຍ.

ວິທີການເລືອກວັດສະດຸແຫຼ່ງ: ປ່ຽນເປັນໄນລອນທີ່ມີຜົນກະທົບ "ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ".

ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ PA12 ແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 1.5%, ແລະອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ PA610 ແລະ PA46 ຍັງຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ຖ້າລາຄາເປັນທີ່ຍອມຮັບ, ຄັດບັນຫາອອກຢູ່ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງວັດສະດຸແລະຊ່ວຍປະຢັດຕົວທ່ານເອງຫຼາຍຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼັງຈາກນັ້ນ.

ວິທີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ: ທໍາອິດໃຫ້ມັນ "ດື່ມ"

ບາງຄັ້ງການປີ້ນກັບກັນຈະເຮັດວຽກ - ປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນລ່ວງຫນ້າໃນອາບນ້ໍາທີ່ 80 ° C ສໍາລັບບາງຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນດູດນ້ໍາແລະບວມກ່ອນ, ສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າ "ການປັບອາກາດ," ແລະມັນຟັງເປັນເລື່ອງແປກ, ແຕ່ມັນກໍ່ໄດ້ຜົນ.

AHD Glassfiber PA66 Nylon Rod

ບັນຫາການດູດຊຶມນ້ໍາບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງ.

ຂະບວນການ	ຈຸດຄວບຄຸມຫຼັກ	ຜົນສະທ້ອນຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມ
ການອົບແຫ້ງວັດຖຸດິບ	ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 80-90 ອົງສາເຊ ເປັນເວລາ 4-6 ຊົ່ວໂມງຈົນກ່ວາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ <0.1%	ຜະລິດຕະພັນ blistering, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ 30-50%
ຂະບວນການ molding	ອຸນຫະພູມ mold ສູງຂຶ້ນ (80-120 ° C) ສົ່ງເສີມການໄປເຊຍກັນທີ່ສົມບູນແບບ	ຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການດູດຊຶມນ້ໍາ
ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ	ການຫົດຕົວຢູ່ທີ່ 120-150 ອົງສາ C ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ	ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການປະກອບຍາກ
ການເກັບຮັກສາແລະການຫຸ້ມຫໍ່	ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ RH <50%, ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢູ່ໃນຖົງແຜ່ນອາລູມິນຽມ	ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫມ່, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ

ການອົບແຫ້ງວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ຢ່າປະເມີນຄ່າມັນ. ບາງຄົນຈະຕ້ອງການທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະບໍ່ໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຟອງອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ 50% ແລະ batch ທັງຫມົດຈະຖືກຂູດ.

AHD Fiberglass PA66 Nylon Round Bar

ວິທີການຫນຶ່ງ, ສອງບັນຫາ

ເສັ້ນໄຍລອຍແລະການດູດຊຶມນ້ໍາ, ຫນຶ່ງແມ່ນ "ຫນ້າດິນ", ອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນ "ການເຮັດວຽກພາຍໃນ", ແຕ່ການແກ້ໄຂແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ: ການສ້າງວັດສະດຸແມ່ນພື້ນຖານ, ຂະບວນການ molding ແມ່ນສໍາຄັນ, ການອອກແບບ mold ແມ່ນການຮັບປະກັນ.

ບັນຫາ	ການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການ	ການແກ້ໄຂທາງເລືອກ
ເສັ້ນໄຍລອຍ	ຕື່ມການເຂົ້າກັນໄດ້ + ແມ່ພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (> 100 ° C)	ໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ສີດພົ່ນຜ້າອັດດັງ
ການດູດຊຶມນ້ໍາ	ການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (30% GF) + ວັດຖຸດິບແຫ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນ	ການຄັດເລືອກລະດັບການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ (PA12), ການປິ່ນປົວປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ໃນການປະຕິບັດ, ມັນມັກຈະໃຊ້ຫຼາຍວິທີເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ບາງຄົນພະຍາຍາມຫຼາຍກວ່າອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມແຕ່ບໍ່ໄດ້ຜົນ, ແຕ່ພົບວ່າວິທີດຽວທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນໄຍລອຍໄດ້ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ mold 20 °C. ຄົນອື່ນປ່ຽນສູດແຕ່ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຍັງສູງ, ແລະພົບວ່າວັດຖຸດິບບໍ່ໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທຸລະກິດແມ່ນ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ເຮັດຫຼືທໍາລາຍທ່ານ.

ການແກ້ໄຂສໍາລັບການເສີມສ້າງເສັ້ນໃຍ nylon ດ້ານທີ່ລອຍແລະການຜິດປົກກະຕິການດູດຊຶມນ້ໍາ