ເຄັດລັບສໍາລັບການປ້ອງກັນການຕິດເຄື່ອງມືແລະຄວາມກົດດັນແຕກໃນ POM Sheet ແລະ Rod Machining

ແຜ່ນແລະແຜ່ນ POM (Polyoxymethylene) ເປັນພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ - ຄິດວ່າການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ - ຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ແລະທີມງານໂຮງງານຄືກັນ, ພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ແຕ່ມີສອງອາການເຈັບຫົວທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດ: ການຕິດເຄື່ອງມືແລະການຂັດຄວາມກົດດັນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຊ້າລົງ ຫຼືທໍາຮ້າຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ; ພວກເຂົາສາມາດເສຍວັດສະດຸແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າທັງຜູ້ຊື້ແລະນັກວິຊາການໂຮງງານຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານຂອງແຜ່ນ POM ແລະການຕັດໄມ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ່າງຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂການຕິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການຂັດຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາຈະຮັກສາສິ່ງທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແລະກົງໄປກົງມາ - ບໍ່ມີຄໍາສັບພາສາດ້ານວິຊາການເກີນໄປ - ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຊື້ສາມາດເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ POM ໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະນັກວິຊາການສາມາດນໍາໃຊ້ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ.

ແຜ່ນ AHD POM (ແຜ່ນ Polyoxymethylene)

I. ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການຕັດແຜ່ນ POM ແລະ Rod

ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການຂັດຄວາມກົດດັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເລືອກເອົາວັດສະດຸ POM ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໂຮງງານຜະລິດມາດຕະຖານຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ.

1. ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງ POM

POM ເປັນ thermoplastic, ສະນັ້ນມັນມີລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບການຕັດ: ທໍາອິດ, ມັນ melts ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ປະມານ 165-175 ℃), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຈາກການຕັດສາມາດອ່ອນລົງຫຼື melts ໄວ. ອັນທີສອງ, ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຕັດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງຫຼາຍ - ແລະ friction ນັ້ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິບຕິດ. ອັນທີສາມ, ແຜ່ນ POM ແລະ rods ຈໍານວນຫຼາຍມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຖ້າວັດສະດຸຖືກຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ການເລືອກ POM ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະຕັດບັນຫາການປຸງແຕ່ງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບນັກວິຊາການ, ການປັບວິທີການຂອງທ່ານໃຫ້ກົງກັບລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ.

2. ການກະກຽມກ່ອນການຕັດ

ວຽກງານກະກຽມເລັກນ້ອຍໄປໄກໃນການຫຼີກລ່ຽງການຕິດເຄື່ອງມື ແລະການຂັດຄວາມກົດດັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາສໍາລັບທີມງານຂອງທ່ານ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມອຸປະກອນການ — ໃຫ້ແຜ່ນ POM ແລະເຊືອກຂອງທ່ານນັ່ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງແລ້ງສໍາລັບການ 24 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ນີ້ຊ່ວຍປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນດ້ານໃດໆຈາກການຂົນສົ່ງຫຼືການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກເມື່ອທ່ານເລີ່ມຕົ້ນການປຸງແຕ່ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ — ເຊັດ POM ດ້ວຍຜ້າແຫ້ງເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ. ແມ້ແຕ່ສິ່ງສົກກະປົກຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕັດ, ໃສ່ເຄື່ອງມືລົງ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກວດສອບອຸປະກອນຂອງທ່ານ — ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຕັດຂອງທ່ານໄດ້ຖືກປັບຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມປອດໄພຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ອຸປະກອນທີ່ສັ່ນສະເທືອນຫຼືເຄື່ອງມືວ່າງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຫັກ.

ແຜ່ນ Polyacetal

II. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດຢູ່ໃນການຕັດ POM

ການຕິດເຄື່ອງມືແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດເມື່ອຕັດ POM. ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນຊິບຕິດຢູ່ກັບຂອບຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດຍາກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມືໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ. ຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂຮງງານ, ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.

1. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານໃຊ້ແມ່ນປັດໃຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການຕິດ.

ວັດສະດຸເຄື່ອງມື — ໄປດ້ວຍເຄື່ອງມື carbide ຫຼືເພັດ. ພວກມັນແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະມີຫນ້າກ້ຽງທີ່ບໍ່ຕິດກັບ POM ທີ່ອ່ອນລົງ. ຂ້າມເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງ; ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ gunk up ກັບ POM melted.

ການອອກແບບເຄື່ອງມື — ຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ມີແຄມແຫຼມແລະເປັນຮ່ອງ chip ທີ່ຈະແຈ້ງ. ຮ່ອງຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ອຍໃຫ້ຊິບຫນີໄປໄດ້ງ່າຍ - ຖ້າພວກມັນຕິດ, ພວກມັນຈະຕິດຢູ່ແຄມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດ. ການຂັດລວດໄວຢູ່ຂອບຂອງເຄື່ອງມືຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດໄດ້.

2. ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຢຸດການຕິດເຄື່ອງມື

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດພຽງເລັກນ້ອຍ — ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ເອົານ້ໍາມັນຕັດຢາງວິສະວະກໍາຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງໃນຂອບຂອງເຄື່ອງມື. ອັນນີ້ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນບາງໆທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະຮັກສາ POM ບໍ່ໃຫ້ຕິດ. ພຽງແຕ່ຢ່າເຮັດມັນຫຼາຍເກີນໄປ - ນ້ໍາມັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເປື້ອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຮັກສາຄວາມໄວສະຫມໍ່າສະເຫມີ — ບໍ່ crank ເຖິງຄວາມໄວຕັດສູງເກີນໄປ; ທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ POM melts ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຕິດ. ແຕ່ຢ່າຊ້າເກີນໄປ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ - ຄວາມໄວທີ່ຊ້າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງຫຼາຍຂື້ນແລະປ່ອຍໃຫ້ຊິບຂີ້ເຫຍື້ອຂື້ນ. ຊອກຫາຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່, ສອດຄ່ອງທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິ — ພັກໄວ້ເຄື່ອງທຸກຄັ້ງແລະໃຊ້ແປງແຫ້ງເພື່ອເຊັດ chips ອອກຈາກແຂບຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າຊິບສ້າງຂື້ນດົນເກີນໄປ, ພວກມັນຈະຕິດຢູ່ດີ. ປິດເຄື່ອງກ່ອນທຳຄວາມສະອາດທຸກຄັ້ງເພື່ອຄວາມປອດໄພ.

3. ການແກ້ໄຂດ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງມືຕິດ

ຖ້າທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບການຕິດເຄື່ອງມື, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສອງຢ່າງທໍາອິດ: ຂອບເຄື່ອງມືແມ່ນຈືດໆບໍ? ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ປ່ຽນມັນຫຼືເຮັດໃຫ້ແຫຼມ. ຄວາມໄວຕັດແມ່ນໄວເກີນໄປບໍ? ຊ້າລົງໜ້ອຍໜຶ່ງ ແລະເບິ່ງວ່າການຕິດຂັດດີຂຶ້ນຫຼືບໍ່. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ການປັບຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂບັນຫາ.

AHD POM Rod (Polyoxymethylene Rod)

III. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການຕັດ POM

ຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າການຕິດເຄື່ອງມື - ມັນສາມາດທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດຂອງ POM, ສູນເສຍວັດສະດຸແລະເວລາ. ທ່ານຈະເຫັນຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດສາມາດແຕກ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບ POM ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະນັກວິຊາການຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກ.

1. ເປັນຫຍັງຄວາມຄຽດຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ

ຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນມັກຈະມາຈາກສອງບ່ອນ: ທໍາອິດ, POM ຕົວຂອງມັນເອງອາດຈະມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການຜະລິດ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງບໍ່ໄດ້ບັນເທົາຄວາມກົດດັນນັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕັດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພິເສດຕໍ່ວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ອັນທີສອງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ - ເຊັ່ນການໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປ, ອຸປະກອນສັ່ນ, ຫຼືເຄື່ອງມືຈືດໆ - ສາມາດສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການແຕກ.

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຄວາມກົດດັນ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໄປງ່າຍທີ່ສຸດຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ — ໃຊ້ວິທີການ "ຕັດແສງ, ການໃຫ້ອາຫານຊ້າ". ຢ່າພະຍາຍາມຕັດເລິກເກີນໄປໃນຫນຶ່ງຜ່ານ; ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ POM. ແທນທີ່ຈະ, ເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຕັດເທື່ອລະກ້າວຈົນກ່ວາທ່ານໄດ້ຮັບຂະຫນາດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ — ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເຄື່ອງມືຂອງທ່ານແມ່ນແຫນ້ນ. ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຫຼືອັດຕາການປ້ອນເລື້ອຍໆເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ການຕັດ - ຄວາມສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມກົດດັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ - ຫຼັງຈາກການຕັດ, ໃຫ້ POM ນັ່ງໃນພື້ນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງສໍາລັບການ 12-24 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຈາກການຕັດອອກຊ້າໆ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ແຕກຕໍ່ມາເມື່ອທ່ານໃຊ້ມັນ.

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ຊື້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຄວາມກົດດັນ

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຄວາມກົດດັນແມ່ນການເລືອກເອົາ POM ທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ໃຊ້ຂະບວນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: AHD Polymer), ແລະຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບເພື່ອຢືນຢັນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລືອກ POM ທີ່ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ - ການໃຊ້ປະເພດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫຼາຍ.

Polyacetal Rod

IV. ສະຫຼຸບ: ການຖອດຖອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດ POM

ສໍາລັບນັກວິຊາການ, ຄວາມລັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ POM ລຽບແມ່ນງ່າຍດາຍ: ກະກຽມວັດສະດຸ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຫລີກລ້ຽງການຕິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມກົດດັນ, ເລັ່ງການປຸງແຕ່ງ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາ POM ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ການຕັດ POM ບໍ່ສັບສົນ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດ. ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມວັດສະດຸຈົນເຖິງການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມື, ທຸກໆຂັ້ນຕອນນ້ອຍໆແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານຕັດ POM ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະຫຼີກເວັ້ນການເຈັບຫົວທົ່ວໄປ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເລືອກແຜ່ນ POM ແລະ rods, ຈັບຄູ່ກັບອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືມີຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຂະຫນາດສະເພາະ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ສີ POM Shet ແລະ Rod

ເຄັດ​ລັບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ຕິດ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແຕກ​ໃນ POM Sheet ແລະ Rod Machining

ເຄັດລັບສໍາລັບການປ້ອງກັນການຕິດເຄື່ອງມືແລະຄວາມກົດດັນແຕກໃນ POM Sheet ແລະ Rod Machining