ຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຈຸດເຈັບປວດໃນ PTFE Sheet ແລະ Rod Processing!

PTFE (polytetrafluoroethylene), ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ "ກະສັດຂອງພາດສະຕິກ," ແມ່ນວັດສະດຸໂພລີເມີ fluorinated. ແຜ່ນ PTFE ແລະ rods ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ molding ແລະ sintering ຫຼື extrusion sintering, ແລະເປັນຮູບແບບພື້ນຖານທີ່ສຸດແລະການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ PTFE ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.

ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງແຜ່ນ PTFE ແລະ rods ແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ, ເກືອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານກ້ວາງຂອງ -180 ℃ to 260 ℃, ຄຽງຄູ່ກັບຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາສຸດຂອງ friction ແລະຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີເລີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄມີ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ, ແລະອາວະກາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ PTFE ແລະ rods ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.

ທ່ານພົບຈຸດເຈັບປວດຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນແຜ່ນ PTFE ແລະການປຸງແຕ່ງ rod ບໍ?

1. ການຜິດປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.

ນີ້ແມ່ນຈຸດເຈັບປວດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ PTFE ແລະ rod. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດແລະ milling ແຜ່ນ PTFE, ຫຼືປ່ຽນເປັນສີແລະເຈາະ rods PTFE, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນທົ່ວໄປ.

2. Burrs ແລະການໄຫຼເຢັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ.

ວັດສະດຸ PTFE ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ແຕ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນແມ່ນແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ປະກົດການ "ການໄຫຼເຢັນ" ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ - ວັດສະດຸຢາງຄ່ອຍໆໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ນໍາໄປສູ່ການຕໍາ, burrs, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຍຶດຕິດຂອງເຄື່ອງມືໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງ.

3. ການຜູກມັດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ທ້າທາຍ.

PTFE ມີພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະຂາດຄຸນສົມບັດກາວ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜູກມັດກັບຜະລິດຕະພັນ PTFE ອື່ນໆຫຼືການປະສົມກັບໂລຫະ, ຢາງພາລາ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

4. ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ ແລະ delamination ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

ບາງແຜ່ນ ແລະ rods, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຜ່ນ PTFE ຫນາ-ຝາແລະ rods PTFE ເຕັມ, ອາດຈະພັດທະນາຮອຍແຕກພາຍໃນຫຼື delamination ດ້ານໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

5. ຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນການປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ malfunctions

ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງແຜ່ນແລະແຖບ PTFE, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ພວກມັນຈະເຮັດສັນຍາ, ນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນມິຕິແລະການຜິດປົກກະຕິ.

III. ສາເຫດຂອງຈຸດເຈັບປວດ: 4 ປັດໃຈຫຼັກຈາກວັດສະດຸໄປສູ່ຂະບວນການ

ການສ້າງຈຸດເຈັບປວດໃນການປຸງແຕ່ງ PTFE Plate ແລະ rod ບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກປັດໃຈດຽວ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນຜົນກະທົບລວມຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ອຸປະກອນ, ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ. ໂດຍສະເພາະ, ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ:

1. ລັກສະນະວັດສະດຸ: ປະກົດວ່າ "ການຂາດແຄນ" ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງສູງ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນພື້ນຖານທີ່ສຸດ. PTFE melt ມີ viscosity ສູງທີ່ສຸດແລະ hardly flows ໃນລັດ molten, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ mold ໂດຍໃຊ້ thermoplastic ສີດ molding ທໍາມະດາຫຼືວິທີການ extrusion. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດພຽງແຕ່ເປັນແຜ່ນແລະ rod ເປົ່າໂດຍຜ່ານການ molding compression ແລະ sintering, ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແມ່ນອີງໃສ່ການຕັດກົນຈັກ, ເຊິ່ງປະກົດຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, PTFE ແມ່ນອ່ອນແລະມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ dissipation ຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຮ້ອນຕັດແລະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍນໍາໄປສູ່ການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ; ພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາຂອງຕົນແລະກໍາລັງ intermolecular ອ່ອນແອໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສ້າງການໄຫຼເຢັນແລະ burrs, ແລະມັນຍັງຍາກທີ່ຈະຜູກມັດກັບວັດສະດຸອື່ນໆ; ຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການ deformation ແລະບັນຫາ cracking ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດບໍ່ພຽງພໍຂອງເອກະສານ PTFE ແລະ rod ວັດຖຸດິບ, ການປະສົມ batch, ຫຼືການກະແຈກກະຈາຍ uneven ຂອງ fillers (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຝຸ່ນ bronze) ຍັງເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງຈຸດເຈັບປວດ. 2. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນປັດໃຈປະກອບສ່ວນຕົ້ນຕໍ.

3. ອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ດີ: ຄໍາສຸພາສິດ "ຊ່າງຝີມືຕ້ອງແຫຼມເຄື່ອງມືຂອງຕົນກ່ອນ" ລົ້ມເຫລວ.

4. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ: ປັດໃຈຂອງມະນຸດເຮັດໃຫ້ຈຸດເຈັບປວດຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

IV. ການປ້ອງກັນຈຸດເຈັບປວດ: ການຫຼີກລ່ຽງຢ່າງຕັ້ງໜ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການປຸງແຕ່ງ

1. ເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ແຫຼ່ງທີ່ມາ

ບູລິມະສິດຂອງການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ PTFE ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, batch-consistent; ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນໃນແຜ່ນ PTFE ແລະ rods, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງຈຸດເຈັບປວດຈາກແຫຼ່ງ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນ PTFE ແລະ rods; ໃຊ້ອາກາດບີບອັດຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນຕັດອອກທັນທີແລະປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼເຢັນ; ອອກຈາກການອະນຸຍາດ 1-2 ມມຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ແລະປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ cooled ຫມົດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ molding ແລະ sintering, ແຜ່ນ PTFE ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແລະ rods ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສ່ວນ​ແລະ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ / ຄວາມ​ເຢັນ​ຊ້າ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ເອ​ກະ​ພາບ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​.

3. ປັບອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ

ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​, ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ຕ​່​ໍ​າ​. ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, debug ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນການແລ່ນ spindle ແລະການຂະຫນານຂອງທິດທາງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕັດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ຈັກ PTFE​, ຮັກ​ສາ​ການ​ຕັດ​ແຂບ​ແຫຼມ​, ແລະ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ sharpen ຫຼື​ທົດ​ແທນ​ເຄື່ອງ​ມື​. ຮັບປະກັນການຍຶດທີ່ປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

4. ມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ

ສ້າງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືຕັດ, ໂຕະເຮັດວຽກ, ແລະພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ PTFE / ແຖບກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ; ທີ່ຊັດເຈນຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping; ເອົາຊິບອອກທັນທີໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

5. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວກ່ອນເພື່ອປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ

ສໍາລັບແຜ່ນ PTFE / bars ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, annealing ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະ machining ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ deformation ແລະ cracking ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ສໍາລັບແຜ່ນ / ແຖບ PTFE ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການກະແຈກກະຈາຍຂອງ filler ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ PTFE ແລະ rod ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍ, ການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ທົນທານຕໍ່ເກືອບທຸກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ harsh ໂດຍບໍ່ມີການກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມເສຍຫາຍ corrosion.

ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາທີ່ດີເລີດ, ການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ -180 ℃ເຖິງ 260 ℃, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ.

ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາສຸດຂອງ friction ແລະຄຸນສົມບັດການ lubricating ຕົນເອງທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ sliding bearings, rails ຄູ່ມື, ແລະປະທັບຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງກົນຈັກແລະການຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.

ມັນມີຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ insulating ອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະຮົ່ວໄຫຼ.

ມັນມີການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດ.

ມັນສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການ molding ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດ workpieces ຂອງສະເພາະແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກ, ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເລືອກ AHD ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະມວນຜົນຈຸດເຈັບປວດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຸດເຈັບປວດຂອງແຜ່ນ PTFE ແລະການປຸງແຕ່ງ rod ຈາກແຫຼ່ງ, ການເລືອກແຜ່ນ PTFE ແລະວັດຖຸດິບ rod ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນ. AHD ມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກແລະ rod, ມີເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແບບມືອາຊີບແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ. ເລືອກ AHD ເພື່ອແຫຼ່ງແຜ່ນ ແລະແຜ່ນ PTFE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ!