PEI Rod vs High-Tech PI Rod: ອັນໃດເຂັ້ມແຂງກວ່າ?

PEI (polyetherimide) ເຊືອກໂປ່ງໃສອໍາພັນແມ່ນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ thermoplastic amorphous ທີ່ມີລັກສະນະເປັນສີອໍາພັນ, ລັກສະນະແປ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງພວກມັນປະກອບດ້ວຍຕ່ອງໂສ້ polyimide ແຂງແລະພັນທະບັດ ether ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, rods PI (polyimide) ແມ່ນໂພລີເມີໂຣໄຊກລິກທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ປະກອບດ້ວຍແຫວນ imide. ພວກມັນຢູ່ໃນປະເພດຂອງ thermosetting ຫຼື thermoplastic ວິສະວະກໍາພາດສະຕິກ, ມີລັກສະນະເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສີ ດຳ ຫຼືສີນ້ ຳ ຕານເຂັ້ມແລະເປັນພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Ⅰ. ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ PEI Rod

ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງ rods ໂປ່ງໃສ PEI ອໍາພັນແມ່ນມາຈາກໂຄງສ້າງ amorphous ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການດັດແກ້ພັນທະບັດ ether. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາມີດັ່ງນີ້:

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 170 ℃, ອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ 198-210 ℃, ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວ 215 ℃. ມັນຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ໃກ້ກັບອາລູມິນຽມໂລຫະ).

Flame Retardancy ແລະຄວາມປອດໄພ: retardancy flame inherent; ລະດັບ UL94-V0 ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມສານຕ້ານໄຟ. ຄວັນໄຟຕ່ໍາແລະຄວາມເປັນພິດຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ເຫມາະສໍາລັບອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສູງ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ແລະ modulus, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງແລະມືຈັບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ).

ຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ: ຄຸນສົມບັດ thermoplastic ຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການສີດ, extrusion, CNC machining, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກ່ວາ PI rods.

ເຄມີແລະ biocompatibility: ທົນທານຕໍ່ hydrolysis, ນ້ໍາມັນ, ແລະອາຊິດອ່ອນແອແລະເປັນດ່າງ, ຕອບສະຫນອງ FDA ແລະ EU ມາດຕະຖານການຕິດຕໍ່ອາຫານແລະ USP Class VI biocompatibility, ເຫມາະສໍາລັບທາງການແພດ (ຕົວຢ່າງ, ຖາດຂ້າເຊື້ອ, ຄູ່ມືການຜ່າຕັດ) ແລະການນໍາໃຊ້ອາຫານ (ຕົວຢ່າງ, ຖາດເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ).

Ⅱ. ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ PI Rod

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ PI rods ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງພິເສດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າ, ໂດຍສະເພາະ:

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງພິເສດ: ອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານສາມາດບັນລຸ 260 ℃ (ບາງຊະນິດສາມາດບັນລຸ 450 ℃ສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນ), ແລະອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວເກີນ 360 ℃, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍໄປເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດແລະສາຍເຄເບີນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ແລະ modulus, ຄຽງຄູ່ກັບການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂຫຼດສູງ (ເຊັ່ນ: ເກຍ, bushings, ແລະ pads ຫ້າມລໍ້).

ຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີເລີດ: ຄົງທີ່ dielectric ຕ່ໍາ (3.2-3.6), ການສູນເສຍ dielectric ຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ານທານປະລິມານສູງເຖິງ 10¹⁷Ω·cm, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຖີ່ສູງ, ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບ insulating ເຊັ່ນ: ສາຍອາວະກາດແລະແຜ່ນວົງຈອນດາວທຽມ.

ລັງສີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ: ການຕໍ່ຕ້ານລັງສີທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ 90% ຫຼັງຈາກ 5 × 10⁹rad irradiation ເອເລັກໂຕຣນິກໄວ), ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍອິນຊີແລະອາຊິດອ່ອນແອ, ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ thermosetting: ບາງ PI rods ແມ່ນ thermosetting ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການ molding, impregnation ແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: bushings ເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຍານອະວະກາດ).

AHD PEI Rod (Ultem 1000 Rod)

Ⅲ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງເຊືອກ PEI ແລະ PI rods

	PEI Rod	PI Rod
ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ	Amorphous, ມີພັນທະບັດ ether ປ່ຽນແປງໄດ້	heterocycle ຫອມ (ວົງ imide), rigid ສູງ
ຮູບລັກສະນະ	ອໍາພັນ, ແປ	ດຳ, ສີນ້ຳຕານ-ດຳ, ຫຼືສີນ້ຳຕານເຂັ້ມ
ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ	ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: 170℃, ໄລຍະສັ້ນ: 210℃	ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: 260 ℃, ໄລຍະສັ້ນ: 450 ℃
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານດີ	ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ, ໂມດູລທີ່ສູງກວ່າ
ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ	Thermoplastic, ງ່າຍທີ່ຈະສີດ mold / extrude	Thermosetting ຫຼື refractory, ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ຕ່ໍາ (ຂະບວນການ thermoplastic ແກ່)	ສູງກວ່າ (ຂະບວນການປັບອຸນຫະພູມທີ່ຊັບຊ້ອນ)
ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ	ເອເລັກໂຕຣນິກ (ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ), ຍານຍົນ (ເຊັນເຊີ), ການແພດ (ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ)	Aerospace (ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ), Microelectronics (FPC substrates), ເຄື່ອງຈັກ (ພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ)

Ultem Rod

Ⅳ. ການປຽບທຽບສະຖານະການແອັບພລິເຄຊັນ

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ PEI Rod (Polyetherimide Rod)

ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ອົງປະກອບ optical transceiver module optical, insulators RF connectors, 5G base station filter tuning screws (ການນໍາໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ).

ຍານຍົນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄຟໃນລົດຍົນ, ໂມດູນຫຼັກຂອງເສົາສາກໄຟລົດພະລັງງານໃໝ່ (ໃຊ້ຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟໄໝ້ ແລະ insulating ຂອງມັນ).

ການແພດ: ມືຈັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ຖາດເຮັດໝັນ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ, ກະຕ່າສັດໃນຫ້ອງທົດລອງ (ນຳໃຊ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປັນໝັນ).

ຍານອາວະກາດ: ອົງປະກອບພາຍໃນຂອງເຮືອບິນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ PI Rods

ຍານອາວະກາດ: ເຄື່ອງຈັກໃນການເຜົາໃຫມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຍານອາວະກາດ (ໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ).

Microelectronics: ແຜ່ນຮອງວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPC), ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ວົງຈອນປະສົມປະສານ, ແຜງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (ນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ).

ອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກ: ເກຍໂຫຼດສູງ, ພຸ່ມໄມ້, sliders, pads ຫ້າມລໍ້ອຸນຫະພູມສູງ (ນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄຸນສົມບັດການ lubricating ຕົນເອງ).

ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ປະທັບຕາອຸປະກອນເຄມີ, linings ທໍ່, reactor agitators (ການນໍາໃຊ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສານເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າ).

ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານ: ໂກນດັງລູກສອນໄຟ, radomes radome, ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ລັງສີສໍາລັບອຸປະກອນນິວເຄລຍ (ການນໍາໃຊ້ການຕໍ່ຕ້ານ radiation ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ).

ທັງສອງ rods ໂປ່ງໃສຂອງ PEI ແລະ PI rods ແມ່ນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ PEI ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະດັບກາງຫາລະດັບສູງທີ່ມີການປຸງແຕ່ງງ່າຍ (ເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ແລະທາງການແພດ), ໃນຂະນະທີ່ PI ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ (ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, microelectronics, ແລະເຄື່ອງຈັກ). ການເລືອກດັ່ງກ່າວຄວນເຮັດໂດຍອີງໃສ່ການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.