ສາເຫດຂອງການເຮັດວຽກຂອງ POM ແຂງກະດ້າງແລະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແນວໃດ?

Polyoxymethylene (POM), ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຜ່ນ POM ຫຼື POM rod, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະພົບບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ທ້າທາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການຫັນ, milling, ແລະເຈາະ - ເຮັດວຽກແຂງ. ປະກົດການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງທີ່ສູງຜິດປົກກະຕິໃນດ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງແຜ່ນ POM (Polyoxymethylene Sheet) ຫຼື POM rod (Polyetheretherketone Rod) ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເລັ່ງ, ການຂັດຊິ້ນວຽກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການບິດເບືອນມິຕິລະດັບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງການເຮັດວຽກແຂງໃນແຜ່ນ Polyacetal ແລະ Polyacetal Rod ແລະ mastering ຍຸດທະສາດການສະກັດກັ້ນປະສິດທິພາບແມ່ນ prerequisites ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການເຄື່ອງຈັກປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງວັດສະດຸນີ້.

POM (Polyoxymethylene) ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ແນ່ນອນວ່າມັນມັກຈະ "ເຮັດວຽກແຂງ" ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂອງມັນ.

Ⅰ . POM "Work Hardening" ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ການຫັນ, milling, ເຈາະ, ແລະການປາດຢາງ), ພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ການບີບອັດ, ແລະຄວາມຮ້ອນ frictional ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນໃນເຂດທ້ອງຖິ່ນຂອງວັດສະດຸ POM ຈະ realign ແລະກາຍເປັນ packed ແຫນ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ undergoing ທ້ອງຖິ່ນການປ່ຽນແປງ crystallinity. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແລະ brittleness ເພີ່ມຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງ toughness.

ປະກົດການນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການເຮັດວຽກແຂງໃນໂລຫະ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ, ເຊັ່ນ:

ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ພື້ນທີ່ແຂງແມ່ນ "ແຂງກວ່າ," ນຸ່ງເສື້ອລົງຂອບເຄື່ອງມື.

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງ: ການຂັດ, microcracks, ຫຼືຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

ການຂາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ: ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນວັດສະດຸນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື: ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງຫຼືຂຸມເລິກ, ການຖອດຊິບທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ປະກົດການແຂງຕົວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

Ⅱ . ການເຮັດວຽກແຂງເກີດຂຶ້ນແນວໃດ?

ເຫດຜົນຫຼັກຂອງການແຂງຕົວຂອງ POM ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງ "ຄວາມຮ້ອນ" ແລະ "ຜົນບັງຄັບໃຊ້", ເຊິ່ງສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການສະສົມຄວາມຮ້ອນ Frictional:

POM ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມຮ້ອນ frictional ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດບໍ່ສາມາດ dissipate ຢ່າງໄວວາແລະສະສົມຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ.

ການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ POM ອ່ອນລົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະການເຮັດຄວາມເຢັນ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດຫຼືອາກາດ), ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງຢ່າງໄວວາ "quenches," recrystallizing ແລະປະກອບເປັນ microstructure ແຂງ, brittle ຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ.

ການບີບອັດ ແລະເຄື່ອງປັ່ນ:

ຖ້າເຄື່ອງມືບໍ່ແຫຼມພຽງພໍຫຼືອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງ "ການບີບອັດ" ແລະ "plowing" ຂອງເຄື່ອງມືໃນວັດສະດຸຈະຫຼາຍກວ່າຜົນກະທົບ "ຕັດ".

ການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ POM ມີຄວາມຕັ້ງໃຈສູງໃນທິດທາງຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມີການຈັດລະບຽບປົກກະຕິຫຼາຍຂຶ້ນແລະເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກພື້ນນັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການກໍາຈັດຊິບທີ່ບໍ່ດີ:

ໃນລະຫວ່າງການເຈາະຫຼືການປາດຢາງ, ຖ້າຊິບບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກມັນສະສົມຢູ່ໃນຂຸມ, ຂັດຢູ່ສະເຫມີກັບຝາຂຸມແລະເຄື່ອງມືຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ນໍາໄປສູ່ການແຂງຂອງຝາຂຸມ.

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ:

POM ແມ່ນພລາສຕິກທີ່ມີຜລຶກສູງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຂງຕົວຂອງທິດທາງພາຍໃຕ້ການຂັດແລະຄວາມກົດດັນ tensile.

Ⅲ. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດວຽກແຂງຂອງ POM?

ວິທີແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ການຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ", "ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນເວລາ", "ການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມື" ແລະ "ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ."

1. ການເລືອກ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື (ສຳຄັນທີ່ສຸດ)

ຄວາມຄົມຊັດ: ເຄື່ອງມືໃຫມ່, ແຫຼມທີ່ສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື; ເຖິງແມ່ນວ່າການຈືດໆເລັກນ້ອຍຂອງເຄື່ອງມືທັນທີຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກແຂງເນື່ອງຈາກການ extrusion.

ວັດສະດຸ: ເຄື່ອງມື Carbide (tungsten carbide) ແມ່ນແນະນໍາ. ເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ຄວາມຄົມຊັດຂອງພວກມັນແມ່ນສັ້ນກວ່າ.

ມຸມ Geometric: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຕັດຂອບລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ extrusion.

ການເຄືອບ: ການເຄືອບບາງ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບເພັດ) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມໄວສູງ, ຂະຫນາດເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ, ອາຫານໄວ:

ຄວາມໄວໃນການຫມຸນສູງ: ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດຫຼາຍຂື້ນໂດຍ chip ແທນທີ່ຈະຖືກໂອນໄປຫາຊິ້ນວຽກ.

ຄວາມເລິກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຕັດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.

ການໃຫ້ອາຫານໄວ: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຖູຢູ່ໃນຈຸດດຽວກັນດົນເກີນໄປ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອາຫານບໍ່ຄວນຊ້າເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນ " grinding" ແທນທີ່ຈະ "ຕັດ", ສ້າງຄວາມຮ້ອນແທນ.

ຫຼີກເວັ້ນການຢຸດຊົ່ວຄາວ: ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຈາະແລະການຂຸດ, ເຄື່ອງມືບໍ່ຄວນຢຸດຊົ່ວຄາວພາຍໃນວັດສະດຸ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນຈະສະສົມຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຂງຢູ່ໃນຈຸດນັ້ນ.

3. ຄວາມເຢັນແລະການກໍາຈັດຊິບ

Air Cooling (ແນະນໍາ): ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ. ນີ້ເອົາຄວາມຮ້ອນອອກແລະຊ່ວຍເອົາຊິບອອກ, ປ້ອງກັນ friction ທີສອງ. ຢ່າໃຊ້ສານສະກັດຈາກນໍ້າມັນ, ເນື່ອງຈາກ POMs ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ກັບນໍ້າມັນແຮ່ ແລະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບວມ ຫຼືການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າຫາກວ່ານ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ນ້ໍາຫຼືເຫຼົ້າສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແຫ້ງຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກ.

ການກໍາຈັດຊິບທີ່ຖືກບັງຄັບ: ໃນການເຄື່ອງຈັກແລະການປາດຢາງຂຸມເລິກ, ອອກແບບເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະຖອດອອກເປັນໄລຍະໆເພື່ອເອົາຊິບອອກ (ເອີ້ນວ່າ "chip breaking" ຫຼື "chip breaking").

4. ເຕັກນິກອື່ນໆ

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ: ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ (ການອະນຸຍາດອອກ) ສາມາດດໍາເນີນການທໍາອິດເພື່ອປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນບາງໃນວັດສະດຸ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກເຢັນ.

ການເລືອກວັດສະດຸ: POMs ທີ່ຖືກດັດແປງບາງອັນ (ເຊັ່ນ: POMs ທີ່ມີນ້ໍາມັນຫຼື POMs ທີ່ຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ) ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຫຼັກການຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການເຮັດວຽກແຂງຂອງ POM ແມ່ນ "ການປັບຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່" ແລະ "ການວາງທິດທາງຄວາມກົດດັນ." ກຸນແຈໃນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນ:

ຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ: ເຄື່ອງມືຕັດ carbide ແຫຼມທີ່ສຸດແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ.

ຄວາມໄວຂອງການດໍາເນີນງານ: ໃຊ້ຍຸດທະສາດການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕິດຕໍ່.

ການລະບາຍອາກາດເລື້ອຍໆ: ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີແລະການຖອດຊິບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ.

AHD ມີປະສົບການ 31 ປີໃນການຜະລິດແຜ່ນ POM ແລະ rod. ພວກເຮົາສະເຫນີບໍ່ພຽງແຕ່ສີດໍາແລະສີຂາວມາດຕະຖານ, ແຕ່ຍັງຫຼາກຫຼາຍຂອງສີເຊັ່ນ: ສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ສີຟ້າ, ສີຂຽວ, ສີມ່ວງ, ສີຂີ້ເຖົ່າ, ສີນ້ໍາຕານ, ສີສົ້ມ, ສີບົວ, ແລະກາເຟ. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 250 ມມ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ rod ຈາກ 8 ຫາ 500 ມມ. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງ POM ຕ້ານ static ແລະ POM conductive. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້ແລະໃຫ້ພວກເຮົາເປີດຕະຫຼາດໃຫມ່ສໍາລັບທ່ານ!