PU (polyurethane) ຂອງຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປະສົມແລະນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້ບໍ?

ການນໍາໃຊ້ປະສົມຂອງອົງປະກອບ polyurethane (PU) ທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນການປະຕິບັດວິສະວະກໍາທົ່ວໄປເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງດຽວ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການເຂົ້າໃຈຫຼັກການແລະປະຕິບັດຕາມວິທີການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

AHD PU Sheet (Polyurethane Sheet) A90

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີທ່າແຮງຂອງການນໍາໃຊ້ປະສົມ

ບັນລຸການກັນກະທົບ/ການປຽກແບບ Gradient

ຕົວຢ່າງ, ຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນຫນັກ, ຊັ້ນ PU ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ຕົວຢ່າງ, Shore A 80-90) ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນ PU ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ, Shore A 30-40) ດູດຊຶມ micro vibrations ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ການສ້າງການຫັນປ່ຽນຈາກຍາກໄປຫາອ່ອນສໍາລັບການ cushioning ດີກວ່າ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Friction ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ

PU ຄວາມແຂງສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທົນທານຕໍ່ການຂັດຫຼາຍແຕ່ອາດມີຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງ friction; PU ຄວາມແຂງຕ່ໍາແມ່ນອ່ອນກວ່າ, ອາດຈະມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction, ແລະສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກວ່າ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນ (ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນນອກຂອງມ້ວນ), ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຂະຫນາດກາງໃນພື້ນທີ່ຂັບລົດທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ (ຕົວຢ່າງ, ລໍ້ friction), ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບຫນ້າຕິດຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການການປະທັບຕາເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດ.

ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ

ໃຊ້ສູດຄວາມແຂງທີ່ມີລາຄາຕໍ່າກວ່າໃນພື້ນທີ່ຮັບມື ຫຼືການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ແລະຮູບແບບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າໃນບໍລິເວນທີ່ສໍາຄັນ.

ການແກ້ໄຂສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນ

ອົງປະກອບໃດໜຶ່ງອາດຈະທົນຕໍ່ປະເພດຕ່າງໆຂອງກຳລັງຕ່າງໆໄດ້ພ້ອມໆກັນ ເຊັ່ນ: ການກະທົບ, ການສວມໃສ່, ແລະ ການບິດ; ຮູບແບບຄວາມແຂງອັນດຽວບໍ່ພຽງພໍກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບ modular, ແຕ່ລະພາກສ່ວນສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ແຜ່ນພາດສະຕິກ PU AHD

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການນໍາໃຊ້ແບບປະສົມ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກາວ

ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສູດ PU ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພະລັງງານຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອັດຕາການປິ່ນປົວ. ຖ້າການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜູກມັດພວກມັນຮ່ວມກັນ, ການທົດສອບກາວແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຍກການໂຕ້ຕອບແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ. ປົກກະຕິແລ້ວການກາວສອງອົງປະກອບພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານພິເສດ (ເຊັ່ນ: ການຂັດດິນຊາຍຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ) ອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງ

ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງວັດສະດຸອ່ອນແລະແຂງ, ຈໍານວນຂອງການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແຕກຕ່າງກັນ, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສ້າງຄວາມກົດດັນ shear ທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າການອອກແບບບໍ່ດີ (ຕົວຢ່າງ, ການໂຕ້ຕອບມຸມຂວາ), ການຈີກຂາດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຈຸດນີ້. ການແກ້ໄຂແມ່ນການນໍາໃຊ້ການອອກແບບການຫັນປ່ຽນເທື່ອລະກ້າວ (ຕົວຢ່າງ, ກ້າວຫຼື beveled) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມແຂງ.

ປະສິດທິພາບຄວາມເມື່ອຍລ້າແບບເຄື່ອນໄຫວໄລຍະຍາວ

ພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືການໂຫຼດຮອບວຽນ, ວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຊີວິດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນລັກສະນະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸອ່ອນໆອາດຈະມີອາຍຸໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືວັດສະດຸແຂງອາດຈະແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ. ການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍລວມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ.

ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ

ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະໂອໂຊນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ PUs ທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອັນນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດແບບ asynchronous ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ລົບກວນການດຸ່ນດ່ຽງການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ.

ຄວາມຊັບຊ້ອນຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດອາດຈະຕ້ອງການແມ່ພິມຂັ້ນສອງ (ເຮັດໃຫ້ຫນຶ່ງທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫລໍ່ຫຼືສີດປະເພດອື່ນໃສ່ມັນ), ການປຸງແຕ່ງຫລັງການຜູກມັດ, ຫຼືການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ.

AHD PU Polyurethane Rod

ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ແບບປະສົມທີ່ປອດໄພ

ກໍານົດເປົ້າຫມາຍການອອກແບບ: ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງຫນ້າທີ່ຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່ (ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ, ເບກ, cushioning, sealing, ຕ້ານການຂັດ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເອົາຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. AHD ໃຫ້ແຜ່ນ PU ແລະ PU Rod ຂອງຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: A90.

ປຶກສາຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸ: ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະຈຸດປະສົງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ. ຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸ PU ທີ່ມີຊື່ສຽງໂດຍປົກກະຕິມີການພິສູດ, ຕິດກັບ "ຊຸດວັດສະດຸ" ທີ່ສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕ່ເປັນລະບົບເຄມີດຽວກັນ, ຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີ. ຢ່າຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນຈາກຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆຫຼືກັບລະບົບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.

ດໍາເນີນການທົດສອບ Prototyping: ສ້າງຕົວຢ່າງແລະດໍາເນີນການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ, ການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ແລະການທົດສອບ simulation ທີ່ແທ້ຈິງ.

Optimize Interface Design: ຫຼີກລ່ຽງມຸມແຫຼມ, ໃຊ້ພື້ນທີ່ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບ, ແລະເພີ່ມໂຄງສ້າງການຕິດກັນຂອງກົນຈັກ (ຕົວຢ່າງ, grooving, perforation) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການຍຶດຕິດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານແລະຄວາມສອດຄ່ອງ: ສໍາລັບການແຊກແຊງຫຼືການເກັບກູ້ເຫມາະ, ພິຈາລະນາການຜິດປົກກະຕິການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

AHD PU Tube (PU Hollow Rod)

ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

Buffer Pads/Shock Absorbers: ວັດສະດຸປະສົມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເທິງຫາລຸ່ມສຸດເພື່ອການດູດຊຶມລະດັບຊ໊ອກ.

Rollers ອຸດສາຫະກໍາ: ຄວາມແຂງສູງ, ຊັ້ນນອກທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ + ຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ແກນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກ, ເບກ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

ການປະທັບຕາ: ຄວາມແຂງຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ໃນປາກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຜະນຶກ.

Mold Gaskets / Clamps: ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອແຈກຢາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ເທົ່າທຽມກັນແລະປົກປ້ອງ workpieces ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຕັກນິກວິສະວະກໍາທີ່ກ້າວຫນ້າ. ກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຢູ່ໃນການເລືອກອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບພັນທະບັດຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວກັນແລະການອອກແບບສ່ວນຕິດຕໍ່ແລະໂຄງສ້າງຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະກົນຈັກແລະການທົດສອບການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຮັດວຽກນີ້ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ.