ເບິ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor

Peek (polyitshereSheretone), ເປັນສະຕິກເກີດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສູງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີເນື້ອທີ່ສູງ, ການສະແດງອາຍທາງເຄມີ (ຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກ, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ໃບສະຫມັກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນສຸມໃສ່ໃນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ semiconductor, ສ່ວນປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ແລະຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການທົດສອບ. ລາຍລະອຽດຕໍ່ໄປນີ້ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງສະເພາະ:

peek machined ພາກສ່ວນ

ⅰ . ການນໍາໃຊ້ຫຼັກໃນການຜະລິດ semiconductor

ອຸປະກອນສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ມີ semiconductor ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ຮູບຖ່າຍ, ການຝາກຫນັງ, ສານເຄມີ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດ. ອຸປະກອນຕ້ອງປະຕິບັດງານໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ຄວາມສະອາດສູງ, ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງ / ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຫຼືບ່ອນສູນຍາກາດ. ການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນຂອງ Peek ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.

1. Werfer handling ແລະສ່ວນປະກອບການຂົນສົ່ງ

Werfer Carrier / Cassette: ໃຊ້ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ Wafer, ມັນຕ້ອງທົນກັບອາຊິດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ (ເຊັ່ນ: ການປະສົມຂອງ hydrogen) ແລະສະພາບແວດລ້ອມ Plasma. ຄຸນລັກສະນະການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາຂອງ Peek ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປົນເປື້ອນດ້ານ wafer, ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະພາດສະຕິກທີ່ທໍາມະດາ, ຮັບປະກັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຫຸ່ນຍົນ End-effector: ໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ semiconductor, ແຂນຫຸ່ນຍົນຕ້ອງການຢາກໃຊ້ເວລາ wafers ຢ່າງຊັດເຈນ. ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງ Peek ຂອງການແຕກແຍກ, ການຕໍ່ຕ້ານ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂູດ Wafer; ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການເສີມເອົາເສັ້ນໃຍກາກບອນ (CF / Peek) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

2. ສານເຄມີກົນຈັກການຂັດທາງເຄມີ (CMP)

CMP ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບ Wafer Plangeization, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ການໃຊ້ຢາໂປຕີນ peek ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ:

ການຮັກສາແຫວນ: ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນ pad ຂັດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ພວກເຂົາຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການຂັດນ້ໍາແລະການຂັດ. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມໄລຍະຍາວຂອງ Peek (250 ℃) ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນທົນກັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ: ໃຊ້ໃນການແຕ່ງຫນ້າຂອງແຜ່ນໂປໂລຍ. ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງ Peek ປົກປ້ອງຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ຜິດຂອງການຂັດນ້ໍາ.

3. ອຸປະກອນທີ່ປຽກຊຸ່ມແລະເຮັດຄວາມສະອາດ

ໃນຂະບວນການຊຸ່ມຊື່ນ, wafers ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝັງຢູ່ໃນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (ເຊັ່ນ: hf, koh, koh). ສ່ວນປະກອບອຸປະກອນ (ທໍ່ນ້ໍາ, ປ່ຽງ, ຈັກສູບ, ຈັກສູບ, ຕອກ, ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີແລະມີການຮົ່ວໄຫຼຕໍ່າ. ຂໍ້ດີຂອງ peek ຜ່ານໂລຫະປະເພນີຫຼື fluoroplastics (ເຊັ່ນ PTFE) ແມ່ນ:

ຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າ PTFE (ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນປະມານ 90-100 MPA ທຽບກັບ 20-3030 MPA), ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍ;

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມແຮງສູງທີ່ດີກວ່າ (ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຫລາຍປະເພດ megafascals), ເຫມາະສໍາລັບລະບົບກະແສໄຟຄວາມດັນສູງ;

ພື້ນຜິວກ້ຽງ (ຕົວຄູນຂອງ friction 0.1-0.3), ຫຼຸດຜ່ອນການໂຄສະນາອະນຸພາກແລະການປັບປຸງຄວາມສະອາດ.

4. ສ່ວນປະກອບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການດູດຝຸ່ນ

ໃນຫ້ອງປ້ອງກັນ semiconductor (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນ PVD ແລະ CVD), ວັດສະດຸຕ້ອງມີການ outgassing ຕໍ່າເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ອັດຕາການປ່ອຍອາຍແກັສທັງຫມົດຂອງ Peek (TML) ແມ່ນປົກກະຕິ <1%, ຕໍ່າກ່ວາທີ່ສຸດຂອງປຼາສະຕິກທໍາມະດາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ:

ເຟຣມເບິ່ງຫນ້າຈໍ Vermames: ທົດແທນໂລຫະເພື່ອຫຼຸດນ້ໍາຫນັກໃນຂະນະທີ່ຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນ ion ໂລຫະ; SPEPROSTICATIC Chuck (Esc) Stops Sge (ESC) SPOPS: ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະແຍກພວກມັນຈາກ plasma; ຄວາມຕ້ານທານຂອງ Peek ກັບ plasma bombardment (ຄວາມຕ້ານທານຂອງລັງສີ) ແມ່ນດີກວ່າໂພລິເມີສ່ວນໃຫຍ່;

ຄວາມເປັນຫມັນເຊັນເຊີ: ການປົກປ້ອງຄວາມກົດດັນ / ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ; ລັກສະນະການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.

ຊິ້ນສ່ວນ peek

ⅱ . ປະທັບຕາແລະສ່ວນປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່

ປະທັບຕາ

ປະທັບຕາ: ເບິ່ງທີ່ປະສົມປະສານກັບນ້ໍາຢາງທີ່ມີກິ່ນຫອມ (ffkm) ຫຼືໃຊ້ໃນການໄຄ່ບວມ)

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ: ການສນວນກັນຂອງປະລິມານ (ການຕ້ານທານຂອງປະລິມານ) 10¹⁶ωωωωωωωωωωωω.

ⅲ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະໄລຍະການທົດສອບ

semicondoring ການຫຸ້ມຫໍ່ (ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງຊິບ, ຄວາມຜູກພັນ) ແລະການທົດສອບ (ຕົວຢ່າງ, ບັດ Probe)

ເຕົ້າຮັບການທົດສອບ: ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຊິບ. ສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ Peek (ການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວ 250 ° C, ໄລຍະສັ້ນ 300 ° C) 300 ° C) ການເພີ່ມເຄື່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນປະຕິບັດ (ຕົວຢ່າງ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ / graphite) ປ້ອງກັນໄຟຟ້າ (ESD), ປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກໄຟຟ້າຂອງຊິບ.

ພາສາຜູ້ນໍາພາສາ): ໃນບາງຊຸດທີ່ກ້າວຫນ້າ (ຕົວຢ່າງ: ພັດລົມ), ເບິ່ງສາມາດໃຊ້ເປັນເຄື່ອງສໍາອາງເປັນການຊົ່ວຄາວ. ລັກສະນະການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາຂອງມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນກາວ.

AHD Peek Sheet

ⅳ.Summary

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ COE COE COLE COE PEEK ພລາສຕິກສອດຄ່ອງກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ semiconductor.

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສະອາດທາງດ້ານວັດຖຸ (ຝົນຕົກຕໍ່າ), ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ (ຄວາມຕ້ານທານການຕໍ່ຕ້ານ), ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື (Lifespan). ເບິ່ງຕົວເລືອກທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາ: ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ແຫ້ງແລ້ງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ;

ຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມລະດັບອຸນຫະພູມ: ຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກ -50 ℃ເຖິງ 300 ℃;

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ກັບກົດທີ່ແຂງແຮງ, ເປັນດ່າງທີ່ເປັນດ່າງ, ຜູ້ຄວບຄຸມປອດສານພິດ, ແລະ Plasma;

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ສາມາດສີດພລາສ maped, molded ແລະ machined ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ microchannels).

ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ semiconductor ນ້ອຍລົງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສະອາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກ. Peek ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການດັດແກ້ຈະປ່ຽນແທນໂລຫະປະເພນີຫຼືພາດສະຕິກໃນອຸປະກອນທີ່ສູງຫຼາຍ, ກາຍເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ semiconductor.

ເອກະສານ Ahd Poly Polyosthertheretone

ⅴ. ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງ peek

"ການປະຕິບັດສູງ" ຂອງ peek ຂອງ Stems ຈາກຜົນຂອງການປະສົມປະສານຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແລະໄປເຊຍກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນທີ່ຈໍາແນກມັນຈາກປຼາສະຕິກທໍາມະດາ:

1. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດ

ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວ: -50 ℃ເຖິງ 250 ℃ (ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ); ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະສັ້ນເຖິງ 300 ℃.

ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ (TG): ປະມານ 143 ℃ (unrereinforced); ຈຸດລະລາຍ (TM): ປະມານ 343 ℃ (ທໍາມະຊາດເຄິ່ງຜ່ອຍຊ່ວຍໃຫ້ມັນຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແນ່ນອນໃກ້ກັບຈຸດທີ່ລະລາຍ).

ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ: ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ຍາວນານຢູ່ທີ່ 250 ℃, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ modulus) ສະແດງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວິສະວະກໍາທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

2. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ

ຄວາມແຮງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ: ບໍລິສຸດທີ່ບໍລິສຸດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດປະມານ 90 ~ 100 mpa ແລະ mopulus elastic ຂອງ 3.6 GPA.

ຄວາມອົດທົນ: ມັນບໍ່ແມ່ນການແຕກແຍກຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ; ຊີວິດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງທີ່ມີໂລຫະ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງ abrasion: ຄຸນລັກສະນະທີ່ຫລໍ່ຫລອມຕົນເອງທີ່ດີເລີດ (ຕົວຄູນຂອງ friction 0.1 ~ 0.3), ມີອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ຕໍ່າໃນເວລາທີ່ຖູໄປຕໍ່ກັບໂລຫະ.

3. ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ທົນທານຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີເຄັນສ່ວນໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ, ໄຮໂດຼລິກ

ລະລາຍພຽງແຕ່ໃນອາຊິດຜຸພັງທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະອາຊິດ nitric ເຂັ້ມ (ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ);

ຄວາມຕ້ານທານ hydrolysis ທີ່ດີເລີດ (ເຫນືອກວ່າ polyester ປລາສຕິກເຊັ່ນ: ສັດລ້ຽງ), ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ຕົວຢ່າງ: 150 ℃ອາຍ).

4. ການພັດທະນາແລະຄວາມປອດໄພ

ພົບກັບມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຊີວະພາບ 10993 ໂດລາ, ໂດຍບໍ່ມີ cytotoxicity, sensitization, ຫຼື genotoxicity;

modulus elastic (3.6 GPA) ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບກະດູກຂອງມະນຸດ (3 ~ 20 GPA), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ "ປ້ອງກັນກະດູກທີ່ເກີດຈາກ modulus ທີ່ສູງເກີນໄປ) ຫຼັງຈາກການຝັງເຂັມ;

ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

.. retardancy flame

ບັນລຸ ul94 v-0 v-0 ving ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງແປວໄຟ; ຜະລິດຄວັນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ (ຄວັນທີ່ບໍ່ມີຄວັນ, ບໍ່ເປັນພິດ), ເຫມາະສົມກັບການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟແລະເຄື່ອງບິນພາຍໃນ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງລັງສີ: ຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບ10⁹ຄີຫຼັງຂອງ gamma ຫຼື x-plastics (ພາດສະຕິກທໍາມະດາທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍານິວເຄຼຍຫລືອຸປະກອນ radiotherapy ທາງການແພດ.

6. ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ

ສາມາດສີດພົ່ນ, ປັ້ນ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ເຫມາະສົມ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທາງການແພດທີ່ສັບສົນແລະສ່ວນປະສົມ. ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ມີການປຸງແຕ່ງກ້ວາງ (300 ℃), ແຕ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ແກ່ຍາວຄວນຈະຖືກຫລີກລ້ຽງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ (ການປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມເຢັນ).

Ahd Peek Poly Polyetherekerketone