ວິທີການເລືອກວັດສະດຸ peek ແລະປະມວນຜົນໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ peek ແລະ rods?

I. ວັດຖຸດິບທີ່ເບິ່ງແມ່ນຫຍັງ?

Peek (polyosherehereheretone) ແມ່ນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ເປັນຂອງອຸປະກອນການ polymer semi-crystallest ທີ່ມີກິ່ນຫອມ. ກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂມເລກຸນຂອງມັນປະກອບດ້ວຍພັນທະບັດ ethle ສະລັບກັນ ()

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ: ອຸນຫະພູມບໍລິການໄລຍະຍາວສູງເຖິງ 250 ℃ (ໄລຍະສັ້ນ 300 ℃), ຈຸດລະລາຍປະມານ 343 ℃;

ຄວາມແຮງສູງ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນປະມານ 90-100mpa, Modulus 3.6-4.0gpa, ຄວາມອົດທົນທີ່ໂດດດ່ຽວ;

ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງສານເຄມີ: ເກືອບບໍ່ລະລາຍໃນທຸກສານລະລາຍອິນຊີໂດຍສານເຄມີສາດ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງລັງສີ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າກັບຄີຫຼັງຂອງ gamma ກ່ວາພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມ;

Biocomatibility: ບໍ່ແມ່ນສານພິດ, ສາມາດຜ່ານໃບຢັ້ງຢືນການແພດທາງການແພດ.

ວັດຖຸດິບ Peek ແມ່ນປົກກະຕິໃນຮູບແບບ granular, ແບ່ງອອກເປັນ peek ທີ່ບໍລິສຸດແລະການປັບປຸງໃສ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະ ptfe.

II. ວິທີການຄັດເລືອກເອົາວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ?

ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດ, ການປັບປຸງການປະມວນຜົນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະຫມັກ. ພວກເຂົາສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກຂະຫນາດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດການສະຫມັກ

ເລືອກປະເພດໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ:

peek ທີ່ບໍລິສຸດ: ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ຕົວຢ່າງ, ການຝັງສານທາງການແພດ, ອຸປະກອນ semiconductor);

ການເສີມສ້າງແບບ / ການປັບປຸງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (GF) ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, CHOBON FUREDICAL ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ / ໄຟຟ້າ, ແລະ PTFE / Graphite ຫຼຸດຜ່ອນຕົວຄູນຂອງ friction.

2. ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຫຼັກການທົດສອບ

ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະການແຈກຢາຍເອກະພາບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການປຸງແຕ່ງ;

ອັດຕາການໄຫລວຽນຂອງ Melt (MFR): ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປຸງແຕ່ງຄວາມຄ່ອງຕົວ. MFR ຂອງ peek ບໍລິສັດແມ່ນປົກກະຕິ 2-10 g / 10min (360 ℃ / 3.8mpa), ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ;

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, modulus flexural, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ;

ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ (Tg≈143℃), ຈຸດທີ່ລະລາຍ (TM≈343℃), ອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ (HDT @ 260 ℃310);

ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມບໍ່ສະອາດ: ບໍ່ມີຈຸດດ່າງດໍາຫລືອະນຸພາກສີ; ເນື້ອໃນ ion ໂລຫະ (ເຊັ່ນ FE, NI) ≤10 ppm (ຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບຊັ້ນຢາ).

3. ກວດສອບຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະຫນອງ

ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ຢັ້ງຢືນ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບ Batch ສໍາລັບວັດສະດຸ, ລວມທັງຂໍ້ມູນສໍາຄັນເຊັ່ນ MFR, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ; ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ບຸລິມະສິດທີ່ມີຄວາມສາມາດຂອງ R & D, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງການສ້າງແບບ (ຕົວຢ່າງ: ການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາ, ໃຊ້ອາຍແກັສຕ່ໍາ, ລຸ້ນ hydrolysis-ທົນທານຕໍ່ສະບັບ).

4. ຮູບລັກສະນະແລະການກວດກາຮ່າງກາຍ

ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ: ບໍ່ມີການຍຶດຫມັ້ນ, ແຕກ, ຫຼືອະນຸພາກຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

ສີທີ່ສອດຄ່ອງ: ບໍລິສຸດ peek ຄວນຈະເປັນອໍາພັນແສງ; ວັດສະດຸທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວນມີສີທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດ;

ກິ່ນ: ບໍ່ມີກິ່ນເຫມັນທີ່ຈະແຈ້ງ (ວັດສະດຸທີ່ຕ່ໍາກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂມດູນທີ່ມີໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍມີຄວາມຜັນຜວນ).

Ahd Polyetherekerkete rod (peek ສຕິກ rod)

III. ວິທີການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ peek?

Peek ມີອັດຕາການດູດຊືມທີ່ຕໍ່າ (ອັດຕາການດູດຊືມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ <0.5%), ແຕ່ວ່າການເກັບຮັກສາໄລຍະຍາວອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຫຼືນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມ. ລະມັດລະວັງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ:

1. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ

ອຸນຫະພູມ: 20-30 ℃, ຫລີກລ້ຽງອຸນຫະພູມສູງ (> 50 ℃ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜຸພັງຄວາມຮ້ອນຊ້າ);

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ <60%. ເຖິງແມ່ນວ່າ hygroscopicity ແມ່ນຕໍ່າ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຄສະນາຄວາມຊຸ່ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຄສະນາຄວາມຊຸ່ມ, ເຖິງວ່າຈະເປັນຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;

ແສງສະຫວ່າງ: ເກັບຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກແສງສະຫວ່າງ (ແສງສະຫວ່າງ ultraviolet ອາດຈະເລັ່ງ polymer aging).

2. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ

ຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນສະບັບທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ (ປົກກະຕິແລ້ວຖົງຖົງອາລູມິນຽມ - ຫຼັກຖານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ + ກ່ອງເຈ້ຍ). ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວຄວນຖືກສົ່ງຄືນ;

ຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ຫນັກໃນເວລາທີ່ stacking (ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກຂອງອະນຸພາກ);

ຢູ່ຫ່າງຈາກສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ) ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນ.

.. ຊີວິດຊັ້ນວາງ

ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ພາຍໃນ 12 ເດືອນ. ເມື່ອໄດ້ເປີດແລ້ວ, ໃຊ້ພາຍໃນ 6 ເດືອນ (ການສໍາຜັດໄລຍະຍາວອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປົນເປື້ອນ).

ເອກະສານ Ahd Poly Polyostherethero-Sheet (ຕາຕະລາງພາດສະຕິກ peek)

iv. ວິທີການປຸງແຕ່ງເອກະສານ peek ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ peek rod?

ແຜ່ນ Peek / rods ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການສູນເສຍການສູນພັນ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ໃນ pretrereatment ວັດຖຸດິບ, debugging ອຸປະກອນ, ແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ.

1. Pretrereatment ວັດຖຸດິບ: ເວລາແຫ້ງ

ເຖິງແມ່ນວ່າ peek ມີຄວາມສຸພາບຕ່ໍາ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດ້ານດ້ານແລະປ້ອງກັນຟອງຫຼືການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການຫລົບຫນີ

ອຸນຫະພູມໃນການອົບແຫ້ງ: 120-150 ℃ (150 ℃ແນະນໍາສໍາລັບ Peek ທີ່ບໍລິສຸດ; ສໍາລັບວັດສະດຸດັດແກ້, ຕິດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງ);

ເວລາແຫ້ງແລ້ງ: 4-6 ຊົ່ວໂມງ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອົບທີ່ມີໃບອະນຸຍາດ);

ຫຼັງຈາກທີ່ແຫ້ງແລ້ງ: ໃຊ້ທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຂັ້ນສອງ.

2. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ

Attruded: Screww Attrud (L / D ≥ 32 ≥ 32: 1) ແນະນໍາໃຫ້ຮັບປະກັນການປະສົມວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍ; ສະກູຕ້ອງມີຄວາມທົນທານ (peek ທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ / ແກ້ວກາກບອນແມ່ນມັກຈະໃສ່).

Die: Sheet / Rod Extrusion Die ຕ້ອງມີຊ່ອງທາງການໄຫລວຽນທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຢຸດຕິທາງອຸປະກອນ (ຫົວທີ່ຕາຍສາມາດສະເນຍໄດ້ ແຜ່ນເສຍຄ່າຈະເສຍຊີວິດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນ perforated + regriputor ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການໄຫລຂອງລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

3. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການ

ອຸນຫະພູມ:

ຖັງ: ດ້ານຫລັງ 280-320 ℃ (preheating ແລະ tastinizing), ສ່ວນກາງແລະ tastheizing .380 ℃

Die: 360-390 ℃ (ດ້ານລຸ່ມຂອງອຸນຫະພູມ Decomposition ເລັກນ້ອຍເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ).

ຄວາມກົດດັນ: ຄວາມໄວ screw 5-20 rpm (ຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ shear), ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງ 0.5-2 mpa (ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນ).

ຄວາມເຢັນ:

ເອກະສານ: ເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍລົດຊາດສາມມ້ວນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ;

ແຖບຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ, ຄວາມເຢັນເຢັນ (> 1 ແມັດ) ເພື່ອຮັບປະກັນການໄປເຊຍກັນຢ່າງສົມບູນ.

AHD 1 MM Peek Board

4. ຫລັງການປິ່ນປົວ

Annealing: ແຜ່ນ / ແຖບສາມາດໃຊ້ໄດ້ທີ່ 150-200 ℃ສໍາລັບ 2-4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິແລະປັບປຸງສະຖຽນລະພາບ.

ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ສໍາລັບພື້ນຜິວກ້ຽງໂດຍສະເພາະ, ເອກະສານສາມາດຂັດ.

5. ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປ

ຟອງ / ຮອຍເງິນເງິນ: ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ→ເວລາແຫ້ງແລ້ງ;

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: ອຸນຫະພູມຫົວຫຼົ່ນເກີນໄປ→ເພີ່ມຄວາມສູງຖືຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຕາຍ;

ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນເຢັນແລະຂະຫຍາຍເວລາເຢັນລົງ;

ສີທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ: ການປະສົມວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ→ເສີມສ້າງປະສົມກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ, ຫຼືໃຊ້ Masterbatch ກ່ອນ.

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງ peek ແມ່ນຂື້ນກັບການເລືອກວັດຖຸດິບ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍການເລືອກຜູ້ສະຫນອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການປະຕິບັດການ peek, peek peek ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.

Ahd rod peek