ວິທີການຜະລິດມ້ວນ pu? ແມ່ນວ່າ pu rod ສາມາດເຮັດໄດ້ບໍ?

ແກນຂອງ pa roller ການຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃນການຫັນເປັນວັດຖຸດິບຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແລະມີຂະຫນາດສະເພາະ. ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາທັງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ (ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງ roller, ການອອກແບບການໂຫຼດ, ການກວດກາແມ່ພິມ, ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດສະເພາະ:

I. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ລະບົບ PU ສອງອົງປະກອບ

ວັດຖຸດິບສໍາລັບເຄື່ອງບູຊາສໍາລັບ PUROLS ແມ່ນສອງສ່ວນປະກອບ polyurethane (ສ່ວນປະກອບ A / B), ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຮັກສາໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ:

ອົງປະກອບ A (isocyanate): ເຊັ່ນ MDI (Diphenylmethane diisocyanate) ຫຼື TDI (Tduene diacyanate) ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຕິກິຣິຍາ crosslinking;

ສ່ວນປະກອບ b (polyol + addentives): ປະກອບດ້ວຍໂພລີໂນດ Polyether / polyester), ທາດແຫຼວ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫນ້າທີ່ຂອງ pu (ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຕ້ານທານແລະການຕ້ານທານ).

ອັດຕາສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອັດຕາສ່ວນ A / B (ປົກກະຕິແລ້ວ NCO / Oh Molar Molat of 1.05-1,1: 1) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງປະຕິກິລິຍາແລະການສະແດງສຸດທ້າຍ.

pU rod rod plad

II. ການອອກແບບແມ່ພິມແລະການປິ່ນປົວລ່ວງຫນ້າ

ແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງມືຫຼັກທີ່ກໍານົດໂຄງສ້າງຂອງກະໂປງ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມກວ້າງ, ຮ່ອງ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມການອອກແບບ roller:

ອຸປະກອນການຜະລິດໂຮມກັນທົ່ວໄປແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ (ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການມ້າງເຟ (ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວນານ);

ການອອກແບບໂຄງສ້າງ: ປະຕູ (ເຊັ່ນ: ປະຕູຮົ້ວຫຼືປະຕູຂ້າງ) ແລະມີຮູຂຸມຂົນ (ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສ້າງຟອງອາກາດ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບການຮື້ຟື້ນ;

ໂລຫະປະດັບຊາດ

ແກນໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນຽວໃຫ້ກັບ pu: sandblasting (ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ); ການຮັກສາດ້ວຍສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ accing ຫຼືໃຊ້ primer, ເຊັ່ນ: ຕົວແທນ Coiling Coupling); Preheating (80-120 ℃, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດ).

Hollow Pu Rod

III. ຂະບວນການແມ່ພິມ

ວິທີການສໍາຄັນແມ່ນການຫລໍ່, ດ້ວຍບາງສ່ວນໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມສີດ / ແມ່ພິມທີ່ບີບບັງຄັບ.

ອີງໃສ່ຂະຫນາດ roller, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການກໍາລັງການຜະລິດ, ຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເລືອກ:

1. ການຫລໍ່ຫລອມ (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ)

ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກາງຂະຫນາດກາງຫາກາງ (100 ມມ-1000mm) ຫຼື rollers ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ບ່ອນນັ່ງຫຼືໂຄສະນາ). ຂະບວນການແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການປະສົມ: ວັດສະດຸ Pump A ແລະ B ເຂົ້າໄປໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເຂັ້ມງວດໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນສັດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສົມຢ່າງລະອຽດ (ປະສົມເວລາ 5-10 ວິນາທີ, ຫລີກລ້ຽງຟອງອາກາດ);

ການຖອກ: ປະສົມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ມີ preheated ຜ່ານປະຕູຮົ້ວ (ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ 40-80 ℃, ການສົ່ງເສີມປະຕິກິລິຍາ);

ການຮັກສາ: ການຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງຫຼືດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (50-120 ℃, ເວລາ 0.5-4 ຊົ່ວໂມງ), ປະຕິກິລິຍາປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິ, ປະກອບເປັນ elastomer pu;

Demololding: ຫຼັງຈາກການຮັກສາ, ເປີດແມ່ພິມແລະເອົາເຄື່ອງລີດທີ່ມີໂລຫະດ້ວຍແກນໂລຫະ (ຖ້າມັນເປັນປະເພດທີ່ບໍ່ມີໂລຫະ, demold ໂດຍກົງ).

ຂໍ້ດີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕໍ່າ, ເຫມາະສົມກັບກຸ່ມນ້ອຍແລະຫຼາຍໆຊະນິດ; ມີຄວາມສາມາດໃນການປັ້ນດິນເຜົາຂະຫນາດໃຫຍ່, rollers ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.

2. . ແມ່ພິມສີດ

ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ rollers ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນລໍ້ຕັ່ງອີ້ປະທານຫ້ອງການ), ປະສິດຕິພາບສູງ (wastionized ed tejing (wasted ໂດຍ screw ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ (ອຸນຫະພູມ 60-100 ℃℃); ການຖືຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຢັນ: ການກົດດັນເປັນເວລາ 5-20 ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ (30-50 ℃) ກ່ອນທີ່ຈະເປີດແມ່ພິມ.

ຂໍ້ດີ: ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມະຫາຊົນ; ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບສູງ (ຄວາມທົນທານ± 0.1-0.3mm).

3. mapression compression

ໃຊ້ສໍາລັບ rollers ທີ່ມີກໍາແພງຫນາຫຼືມີການໂຫຼດທີ່ມີຢູ່ (ເຊັ່ນ: ການຮັກສາອຸດສາຫະກໍາຜ່ານ mold (100-150 ℃), ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຊ້ຫຼັງຈາກປິດ (5-20mpa); ການຮັກສາຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ (5-15 ນາທີ), ໃນຂະນະທີ່ລະບາຍນ້ໍາກ gas າຊພ້ອມກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ.

Ahd Pu Doad Rod

iv. ການປະມວນຜົນຫຼັງ: ປັບປຸງການປະຕິບັດງານແລະຮູບລັກສະນະ

rollers molded ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຕັດເສື້ອຜ້າ: ກໍາຈັດເຄື່ອງຕັດໄມ້ (ປະຕູທີ່ໃຊ້ໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປຫຼືຜ່ານການຕັດໄມ້ cryogenic (Nitrogen freezing ທີ່ມີຜົນກະທົບ, ມີປະສິດຕິຜົນສູງແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຫມາຍສູງແລະເປັນຜົນດີ)

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ການຂັດ (ການປັບປຸງ Gloss); ການສີດພົ່ນ (ຕົວຢ່າງ: ການເຄືອບຕ້ານການເລື່ອນລົງ, ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ອາກາດ); ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເສີມ (ຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງຮັບຜິດຊອບ, ປະທັບຕາ);

ການຮັກສາ: ບາງບ່ອນທີ່ pu ຕ້ອງການທີ່ 50-70 ℃ສໍາລັບ 24-48 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ປະຕິກິລິຍາຂ້າມຜ່ານແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ

ການຜະລິດຂອງ pur ຂອງ rollers ຫມູນວຽນປະຕິກິລິຍາ curing ຂອງສອງອົງປະກອບ pu. ຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມ, ຂະບວນການແມ່ພິມ / ການສີດພົ່ນ / molding / molding / molding), ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການຄັດເລືອກຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມກັບຂະຫນາດ roller, ໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມດ້ານພັນທຸກໍາ, ແລະສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການແພດ.

November 09, 2025