ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບ pei gf? ໃຫ້ຂອງເບິ່ງລາຍລະອຽດຮ່ວມກັນ.

ⅰ. ທ່ານ pei gf ແມ່ນຫຍັງ?

PEI GF, ສັ້ນສໍາລັບແກ້ວໃຍແກ້ວ ມັນໃຊ້ polyetherherimide (pei) ເປັນຢາງທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, ເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (gf, ໂດຍປົກກະຕິ 10% -40%), ແລະເປັນຝາປິດເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຫລືເຊືອກ. Pei ເອງແມ່ນ semi-crystalline, armorphous armmoplastic ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ການເພີ່ມແກ້ວແກ້ວເພີ່ມເຕີມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງມັນ.

ເອກະສານເສັ້ນໄຍ AHD PEI

ⅱ. ມັນຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

PEI GF SETSS ແລະ RODS ແມ່ນຜະລິດຕົ້ນຕໍໂດຍໃຊ້ຂະບວນການສະສົມ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສະເພາະພິເສດຫຼືຂໍ້ກໍານົດທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ, ແມ່ພິມທີ່ບີບອັດກໍ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.

ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນພື້ນຖານມີດັ່ງນີ້:

ການກະກຽມແລະປະສົມວັດຖຸດິບ: PEI WEDIN (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະດັບປະດາແລ້ວກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທີ່ເອີ້ນວ່າເມັດ pei gf) ແມ່ນຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງໃນເຕົາອົບ. ເນື່ອງຈາກວ່າ Pei ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການອົບແຫ້ງຢ່າງລະອຽດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດ hydrolysis ແລະການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ລະລາຍເບົາທີ່: ເມັດທີ່ແຫ້ງ pei gf ແມ່ນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper exquerder hopper. ພາຍໃນ Extruber, ອຸປະກອນການແມ່ນຮ້ອນແລະດູແລ, melting ມັນເຂົ້າໄປໃນລັດ viscous, ນ້ໍາ.

molding ແລະ shaping:

ການຜະລິດເອກະສານ: ວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດຈະຖືກຂະຫຍາຍໄປໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດ, ປະກອບເປັນແຜ່ນຄ້າຍຄືແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເຂົ້າໄປໃນລົດບັນທຸກສາມມ້ວນທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບການ carendering, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະຮູບຮ່າງ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການຜະລິດ ROD: ວັດສະດຸທີ່ປັ່ນປ່ວນໄດ້ຖືກຮວບຮວມຜ່ານວົງມົນທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອປະກອບເປັນໄມ້ເທົ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ

ການດຶງແລະຕັດ: ແຜ່ນທີ່ມີຮູບຊົງ / ເຊືອກຖືກດຶງອອກໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂົນຢູ່ໃນຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະສຸດທ້າຍຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸປະກອນຕັດ.

ການປະມວນຜົນແລະການກວດກາຫລັງການປະມວນຜົນແລະການກວດກາ: ຜະລິດຕະພັນອາດຈະຜ່ານຄວາມຄຽດແຄ້ນໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກການກວດກາແບບມິຕິລະດັບແລະການປະຕິບັດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ, ມັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະເກັບມ້ຽນ.

ⅲ. ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ?

ອຸປະກອນການ pei gf ປະສົມປະສານຂໍ້ດີຂອງເພດານ pei ແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ສະເຫນີການປະຕິບັດໂດຍລວມ.

ຄຸນນະສົມບັດ	ການປະຕິບັດສະເພາະ	ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ	ຄວາມແຮງສູງ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະແຂງສູງ. ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປ່ຽນແປງສີທີ່ສູງຂື້ນແລະ modulus ກ່ວາ pei ທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ຄວາມຕ້ານທານ creep ທີ່ດີເລີດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄລຍະຍາວ.	ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີໂຄງສ້າງເຂັ້ມແຂງ, ມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜິດປົກກະຕິ, ແລະສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ	ສູງ! ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວສາມາດບັນລຸ 170 ° C ເຖິງ 180 ° C, ແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມໄລຍະສັ້ນສາມາດເກີນ 200 ° C. ອຸນຫະພູມ Deflection ຄວາມຮ້ອນ (HDT @ 1.8mpa) ສາມາດບັນລຸໄດ້ 200 ° C.	ມັນສາມາດປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງອ່ອນໂຍນ, ຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
retardancy flame	flame ປະກົດຂຶ້ນ retardant! ມັນບັນລຸ ul94 v-0 v-0	ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໄຟທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມປອດໄພ - ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອາກາດ, ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.
ສະຖຽນລະພາບມິຕິ	ດີເລີດ! ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງມັນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເສັ້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.	ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເທົ່າທຽມສູງກັບການປ່ຽນແປງມິຕິທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດຍ້ອນປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ຮັບປະກັນການຊຸມນຸມແລະຫນ້າທີ່ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ	ທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງອາຊິດ dilute, ຖານທີ່ອ່ອນແອ, hydrocarbons, esters, ແລະ hydrocarbons halogenated. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີທີ່ສູງ (ເຊັ່ນ: ketones ແລະສານລະລາຍ chlorentsated) ແລະຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ.	ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງສື່ທີ່ເຮັດວຽກຫຼາຍໆຢ່າງ.
ການສນວນກັບໄຟຟ້າ	ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມແຮງສູງແລະປັດໃຈການແຜ່ລະບາດຕໍ່າ, ດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຖີ່.	ມັນແມ່ນອຸປະກອນການສນວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ.
ການປຸງແຕ່ງແລະອື່ນໆ	ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນຢາລະບາຍນ້ໍາມັນ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນສູງຫຼາຍ (ປະມານ 350-40000 ° C). ມັນແມ່ນການດັບສູນທີ່ຕົນເອງແລະມີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີ.	ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການໃນລະດູຮ້ອນເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນແລະການສີດພົ່ນ, ສະສົມ, ແຕ່ຕ້ອງມີອຸປະກອນອົບຮົມອຸນຫະພູມສູງ.

iv. ມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ໃສ?

ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດພິເສດຂອງມັນ, ເອກະສານ PEI GF ແລະ ROD ແມ່ນໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີລະດັບສູງດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ.

Aerospace:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຜະລິດເຄື່ອງບິນໃນວົງເລັບພາຍໃນ, ຮອງຮັບ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກວມເອົາ, ຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ / ໄຟຟ້າ / semiconductor:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ການປຸງແຕ່ງ Wafer: ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແຂນ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສະອາດ, ມີຄວາມທົນທານສູງແລະສະຖຽນລະພາບສູງ.

ສ່ວນປະກອບການສນວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ເຊັ່ນ: ຮູບຊົງຂອງວົງຈອນ, ລວດລາຍລວດ, ທ່ອນໄມ້ປາຍທາງ, ແລະແຜ່ນຮອງຮັບ PCB.

SMT SULTERING: ໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄື້ນຟອງທະຫານແລະຖາດ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນເກີນ 260 ° C.

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຜະລິດສ່ວນປະກອບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນທີ່ມີແກັບ, ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ກໍານົດຕ້ານທານກັບນໍ້າມັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະອາຍຸຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ.

ອຸປະກອນການແພດ:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຟຣມເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ, ຖາດ, ແລະພາກສ່ວນ endoscope ທີ່ຕ້ອງການຊ້ໍາອາຍນ້ໍາຮ້ອນຫຼືການເປັນຫມັນ. PEI ປະກົດຂຶ້ນໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຊີວະພາບ (ຊັ້ນຮຽນທີ່ແນ່ນອນ).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດເກຍ, ຫມີ, ປະທັບຕາ, ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

V. ການນໍາໃຊ້

ເອກະສານ PEI GF ແລະໂປແກຼມ ROD GF ຫຼຸດລົງເປັນສອງປະເພດ: ການປຸງແຕ່ງແລະປະກອບ, ແລະສະຫມັກໂດຍກົງ.

1. ການປຸງແຕ່ງ (ເຮັດສ່ວນສຸດທ້າຍ)

ເຄື່ອງຈັກ: ຫັນ, ຫົດຫູ່, ເຈາະ, ປາດຢາງ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ເຄື່ອງມື Carbide ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ແນະນໍາ: 500-1500 RPM, ອັດຕາອາຫານ 0.05-0.2 ມມ / ນາທີ. ຄວາມເຢັນສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍອາກາດທີ່ບີບອັດຫຼືມີນ້ໍາຫນ້ອຍຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາທີ່ມີລະລາຍ (ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ).

ການເຊື່ອມຕໍ່: ການເຊື່ອມຕໍ່ screw (ການເຈາະລ່ວງຫນ້າແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຫຼີກລ່ຽງການແຕກ),

2. ໂປແກຼມໂດຍກົງ

ການນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ເຟຣມທີ່ຮອງຮັບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນການສະຫນັບສະຫນູນແລະຖານທີ່ພັກອາໄສສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງມັນເພື່ອທົດແທນໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມ.

vi. ຈຸດສໍາຄັນແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ

ໃນເວລາທີ່ machining ແລະການນໍາໃຊ້ pei gf, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນ.

1. Machining ຫຼັກ:

ເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດຫຼືເຄື່ອງມືເພັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງມືທີ່ຈືດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຈີກຂາດ, ຕັດ, ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ຄວາມເຢັນ: ການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດຫຼືການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຖືກແນະນໍາ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ, ຄືກັບວ່າ PEI ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຕໍ່ໄປຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໃນເວລາເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດຄວາມເຢັນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ

ພາລາມິເຕີ: ນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ອາຫານເຄື່ອງມືທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ, ແລະຍຸດທະສາດອັດຕາການສະຫນອງອາຫານໄວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີຍຫາຍແລະບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການໂຍກຍ້າຍຊິບ: ຊິບແກ້ວແກ້ວແມ່ນລະຄາຍເຄືອງ, ອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ອາຍແລະຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ຫນ້າກາກປ້ອງກັນແລະແວ່ນຕາ.

2. ຄວາມສຸພາບແລະຄວາມໂລບມາກຊີວິດ:

ອຸປະກອນການ pei gf ດູດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດ. ຖ້າພາກສ່ວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫລືອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ ສະພາບການແຫ້ງແບບປົກກະຕິແມ່ນ 150 ° C ປະມານ 2-4 ຊົ່ວໂມງ.

3. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ:

ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຮ້ອນຕັດອາດຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນສ່ວນພາຍໃນສ່ວນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງມີສະຖຽນລະພາບທາງມິຕິລະດັບສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງກະດູກສັນຫຼັງ, ການເວົ້າອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອົບສ່ວນທີ່ອຸນຫະພູມ 10-20 ° C ຕໍ່າກ່ວາອຸນຫະພູມ deflection ຮ້ອນຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງ: 180-190 ° C) ເປັນໄລຍະເວລາທີ່ເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ.

4. ພັນທະບັດ:

ວັດສະດຸ pei gf ສາມາດມີຄວາມຜູກພັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຫລົ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ epoxy ນ້ໍາຢາງທີ່ມີຄວາມສຸກຫຼື cyanocrylate (ກາວແຫ້ງໄວ). ກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມຜູກພັນ, ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ (ຕົວຢ່າງ: ດ້ວຍເຫຼົ້າ) ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານພັນທະບັດ.

5. ຄໍາເຕືອນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ:

ການປຸງແຕ່ງຂີ້ຝຸ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນໃຍແກ້ວເປັນລະຄາຍເຄືອງຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈຂອງມະນຸດແລະຜິວຫນັງ. ຮັບປະກັນອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມສູງລຸກໄຫມ້: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຖືກ machined ຫຼືເອົາອອກຈາກເຕົາອົບອາດຈະຮ້ອນຫຼາຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍການດູແລ.

PEI GF SETSS ແລະ RODS ແມ່ນຕົວຢ່າງປົກກະຕິຂອງການປຼຂາມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ການເສີມສ້າງແກ້ວແກ້ວໄດ້ເອົາຊະນະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ POI ບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂໍ້ດີຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ສູງ. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ພວກມັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມ, ຂະບວນການແຫ້ງ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງເພື່ອໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານຂອງວັດສະດຸ.

ແຜ່ນ Pei, PEI ROD ແລະ PEI GF