ESD peek ແມ່ນຫຍັງ? ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ດີແມ່ນຫຍັງ? ແລະໃຊ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ແຜ່ນ Ahd Anti-antic-static polyetherekerketone

ESD Peek Sheet ແມ່ນຫຍັງ?

ເອກະສານ Poly Poly Poly PoEk ທີ່ມີປະໂຫຍດ) ແມ່ນອຸປະກອນການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການເພີ່ມສານປະສົມກາກບອນ) ອຸປະກອນການນີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງ Peek (ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄວາມແຂງແຮງສູງ) ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີຄວາມສາມາດຕ້ານຄວາມຄົງທີ່. ລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ານທານພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງ10⁶-10¹¹ω / SQ / SQ (ມາດຕະຖານປ້ອງກັນ ESD). ສິ່ງນີ້ດໍາເນີນການໄຟຟ້າສະຕິປັນຍາເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການແຊກແຊງດ້ວຍອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ສະເຫນີທັງການຕ້ານການຕ້ານການສະຖິດແລະມີປະສິດທິພາບສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.

ໄດ້ເຮັດແນວໃດ ESD Peek ຖືກສ້າງຂື້ນ?

ການຜະລິດແຜ່ນ ESD Peek ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາຕາ peek (ເຊັ່ນ: ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ ຂະບວນການຫຼັກປະກອບມີການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການປະສົມແລະການກະແຈກກະຈາຍ, ແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງການປະມວນຜົນ:

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ

ນ້ໍາຢາງ peek:

ບໍລິສຸດ peek ແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິ. ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (TG) ຂອງ peek ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແມ່ນປະມານ 143 ° C, ແລະຈຸດທີ່ລະລາຍ (TM) ແມ່ນປະມານ 343 ° C.

ສານສົກກະທົບ:

•ສີດໍາກາກບອນ: ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ (ລາຄາຖືກ). ເລືອກຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຄື່ອງເຕີມທີ່ມີໂຄງສ້າງສູງ (ເຊັ່ນ: ecetylene ສີດໍາ) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມກະແຈກກະຈາຍແລະການນໍາ (ລະດັບ 5% -15%).

• nanotubes ກາກບອນ (CNTS) / Graphene: ຈໍານວນເງິນນ້ອຍໆ (1% -5%) ສາມາດບັນລຸຄຸນລັກສະນະທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນລັກສະນະກົນຈັກ (ແຕ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຍາກທີ່ຈະຂັບໄລ່).

•ເສັ້ນໃຍດໍາເນີນງານ: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ດໍາເນີນການໂດຍການຜູກມັດແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການນໍາຕົວສູງ (ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ).

2. . ການປະສົມແລະການກະທໍາ

ເຄື່ອງເຕີມທີ່ປະຕິບັດຕ້ອງໄດ້ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງໄວວາໃນນ້ໍາຢາງ peek. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໃນການປະຕິບັດຕາມທ້ອງຖິ່ນຫຼືການສ້າງຕັ້ງ "ເກາະ" (ບໍ່ສາມາດປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍການນໍາ). ເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຂອງ peek (343 ° C), ການແກ້ໄຂວິທີແກ້ໄຂແບບທໍາມະດາ (ເຊິ່ງຕ້ອງການແກ້ໄຂ) ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຜະສົມຜະສານກົນຈັກປະສົມກັບການກະແຈກກະຈາຍລະອຽດອ່ອນທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍ:

•ການປະດັບປະດາ: peek ນ້ໍາຢາງທີ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແລະປະສົມເພື່ອບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜູ້ເຕີມນໍ້າ.

•ລະລາຍການກະແຈກກະຈາຍ: ການປະສົມປະສານຢູ່ໃນສະພາບຄ່ອງ (320-360 ° C), ນໍາໃຊ້ກໍາລັງທີ່ມີທາດ shear ສູງເພື່ອທໍາລາຍ agglomerates fill.

•ການລະບາຍ: ວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນຖືກຕັດເປັນເມັດ (ເສັ້ນຜ່າກາງ 2-5 ມມ) ໂດຍ pelletizer ສໍາລັບ molding ຕໍ່ມາ.

3. ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ

Peek ແມ່ນການໄປເຊຍກັນສູງ (ມີໄປເຊຍກັນເຖິງ 30% -40%), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ molding ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ:

•ແມ່ພິມທີ່ບີບອັດ: ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນຫນາ. ວາງການກຽມຕົວ (ຫຼືເມັດ) ລົງໃນແມ່ພິມ (preheated ເຖິງ 360-380 ° COWNE 15-30 MPA, ຖືປະມານ 2-5 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນລົງໃນເຕົາໄຟ.

•ການລວບລວມຂໍ້ມູນ: ເມັດແມ່ນຖືກຂະຫຍາຍອອກເປັນແຜ່ນໂດຍໃຊ້ ACTRUDER ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດ (ທີ່ 350-370 ° C). ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ ra ≤≤ 0.5 μm.

•ແມ່ພິມສີດ: ເຫມາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. Pellets ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກແຫ້ງ (120 ° C / 4 ຊົ່ວໂມງ) ກ່ອນການສັກຢາເຂົ້າໄປໃນ mold (ອຸນຫະພູມຖັງອາຫານ 360-380 ° C / Pef Mold 150-180 ° C).

4. Post-processing

•ເຄື່ອງຈັກ: ປ່ຽນ, ປັ່ນ, Milling, ຫຼືປັ້ນກັບຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍ.

•ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ການຂັດຂວາງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຕົວຄູນຂອງຄວາມຂັດແຍ້ງ (ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເລື່ອນ). ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຜູກມັດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ plasma ຫຼືການປັບປຸງທີ່ມີສານເຄມີແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ພື້ນຜິວ (ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ).

ESD PeeEk Sheet

ຄຸນນະສົມບັດ:

ການປະຕິບັດຕໍ່ຕ້ານການຕ້ານທານ: ການຕ້ານທານຂອງ10⁶ ~ 10¹¹ω / SQ / SQ (ເວລາທີ່ສະຖິດ

ຄຸນສົມບັດ peek ຂັ້ນພື້ນຖານ:

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວ 250 ° C, ຊົ່ວຄາວສູງເຖິງ 300 ° C; ແກ້ວເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຍດີ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວ 300 ° C;

ການຕໍ່ຕ້ານທາງເຄມີ: ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ, ຖານທີ່ແຂງແຮງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ

ຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກສູງ: peek unreinforced ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 72.9 MPA;

ຄວາມຕ້ານທານຂອງລັງສີ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຄີຫຼັງ gamma ແລະ x-ray;

ຕົວເອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານ: ຕົວຄູນ friction ຂອງ 0.3 (unreinforced) ເຖິງ 0.2 (ເສີມ)

ຂໍ້ດີ (ປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທະຫານຕ້ານທົ່ວໄປແລະສະເກັດວິສະວະກໍາອື່ນໆ):

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕ້ານການປຼດິດສໍາຮອງທີ່ສົມບູນ ແບບ , ESD Peek ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ: ເຄື່ອງເຕີມທີ່ດໍາເນີນການແມ່ນຖືກຝັງຢູ່ພາຍໃນຕາຕະລາງ peek (ບໍ່ໄດ້ເຄືອບພື້ນຜິວ), ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງເນື່ອງຈາກການຫົດນ້ໍາ

ແສງສະຫວ່າງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າກ່ວາທີ່ສຸດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າໂລຫະນັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງລັງສີ: ມັນສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມລັງສີ, ເຊັ່ນວ່າໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍານິວເຄຼຍແລະການແພດ.

Esd peek rod

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ESD Peek Sheet, ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະທີ່ປະສົມປະສານຂອງ "Anti-static, ທົນທານຕໍ່ກັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ:

1. ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະ semiconductors

• Werfer / Chip Corse: ໃຊ້ສໍາລັບການຈັດການກັບການຜະລິດທີ່ມີກິ່ນຫອມແລະປ້ອງກັນການປ້ອງກັນ semiconductor (ຕ້ານການຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ 250 ° C ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ);

• FPC (Circuit ທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ) ມີຄວາມຂັດແຍ້ງຕ່ໍາ, ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (260 ° C), ປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ

2. 2. ການຜະລິດແລະຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

•ເວທີການໃຊ້ອຸປະກອນແບບ optical: ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະເຄື່ອງສໍາອາງ, ຕົວຄູນຂະຫຍາຍຕໍ່າ, ຕ້ານການດຶງດູດຝຸ່ນ);

•ສ່ວນປະກອບຮ່ວມກັນຂອງຫຸ່ນຍົນ: ເຄື່ອງມື peek ຂອງຫຸ່ນຍົນແລະການເລື່ອນລົງດ້ວຍຕົນເອງ, ໃສ່ເກີບທົນທານ, ຕ້ານການສະສົມຄ່າບໍລິການທີ່ແຊກແຊງເຂົ້າແກັບ).

3. ທາງການແພດແລະຫ້ອງທົດລອງ

•ເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຜູ້ຖືຕົວຢ່າງສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງ chromatographs ແລະ Spectrometers Mass (ທົນທານຕໍ່ການລົບລ້າງອິນຊີ, ຕ້ານການ adsorption ຕົວຢ່າງ).

4. ອາກາດແລະການປ້ອງກັນປະເທດ

•ສ່ວນປະກອບຂອງ Cabin Electlite: ທົນທານຕໍ່ຮັງລັງສີຂອງ cosmic ແລະຕ້ານສະຖຽນລະພາບເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ;

•ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ການບິນ: ທົນທານຕໍ່ກັບການຕັດຫຍ້ານ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ / ໄຮໂດຼລິກ.

5. ສານເຄມີແລະພະລັງງານ

•ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ້ານການຕ້ານທານ: ການເຮັດໃຫ້ມີທາດແຫຼວທີ່ເສື່ອມໂຊມສູງ (ຕ້ານທານສານເຄມີແລະປ້ອງກັນການລະເບີດທີ່ເກີດຈາກການລະເບີດ);

•ແບດເຕີລີ່ແບດເຕີລີ່ໄຟຟ້າ: ທົນທານຕໍ່ການກັດສານໄຟຟ້າແລະຕ້ານການສະຖິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ສະອາດໂດຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແບັດເຕີຣີ.

Esd peek bar

ການໃຫ້ຂໍ້ຄວນລະວັງການນໍາໃຊ້

1. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມ:

•ເບິ່ງທີ່ບໍ່ມີການປັບປຸງໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມ≤ 250 ° C ໃນການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວແລະ≤ 300 ° C ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄລຍະສັ້ນ.

2. . ສະຖຽນລະພາບຂອງການອັດຕະໂນມັດ:

•ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນກາກບອນ / CRNT ທີ່ຖືກປົກປ້ອງຈາກການສໍາຜັດກັບ UV ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ສູງອາຍຸແລະຫຼຸດລົງການຜະລິດ.

3. ເຄື່ອງຈັກ:

•ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບດ້ວຍເພັດຄວນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ, ເພາະວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊືມສາມາດເນົ່າເປື່ອຍໄດ້ງ່າຍ.

•ຫລີກລ້ຽງຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາເຢັນໆ), ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງຍ້ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ:

•ຫລີກລ້ຽງການຕິດຕໍ່ກັບອາຊິດຜຸພັງທີ່ແຂງແຮງ, ເພາະວ່ານີ້ອາດຈະທໍາລາຍກະດູກສັນຫຼັງ.

•ການສໍາຜັດກັບໄລຍະຍາວເຖິງ urlenture Polar ສູງ (ເຊັ່ນ: Sulfoxlide Dimethyl) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ Berosion (ບາງຕົວຕື່ມອາດຈະໃຄ່ບວມຢູ່ໃນລະລາຍ).

5. ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດ Electrostatic:

• Surface resistivity testing is required for each batch to ensure compliance with the 10⁶ to 10¹¹ Ω/sq standard.

•ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວ, ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການດໍາເນີນເພື່ອກວດສອບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄືອຂ່າຍການປະພຶດ.

ESD Peek Pile ແມ່ນຮູບແບບທີ່ຖືກດັດແກ້ທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸ peek. ໂດຍການລວມເອົາເຄື່ອງເຕີມທີ່ປະຕິບັດ, ມັນໄດ້ສະກັດກັ້ນຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ " ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍອຸປະກອນການດຽວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະໂຫຍດໃນລະດັບສູງ.