plastic sheets and rods that are perfectly matched to your CNC machining needs

CFRP (crosbon ເສັ້ນໃຍທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມໃນ polymer) ແຜ່ນແລະ rods - ທີ່ມັກທີ່ສຸດ cnc machining cnc

AHD ສະເຫນີແຜ່ນພາດສະຕິກແລະເຊືອກທີ່ຖືກຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ CNC.

ເອກະສານ CFRP (ເສັ້ນໃຍກາກບອນ ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງຂອງມັນ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ), ອັດຕາສ່ວນສະເພາະສູງ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດ), ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ແລະການປະກອບທາງດ້ານການຄ້າ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງ CFRP ຂອງ "ມີຄວາມແຮງສູງ + ທີ່ມີຍຸດທະສາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ CNC ໃນອຸປະກອນທີ່ສູງ, ອຸປະກອນອາກາດ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະ / modulus ສະເພາະ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະແມ່ນ 5-10 ເທື່ອທີ່ຂອງເຫຼັກ, ແລະ modulus ສະເພາະແມ່ນ 3-5 ເທື່ອທີ່ຂອງເຫຼັກກ້າ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນປະມານ 1/4 ຂອງເຫຼັກ).

ມູນຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ການສົມທົບ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມແຮງສູງ, ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີນໍ້າຫນັກໃນລະດັບສູງເຊັ່ນການບິນແລະການແຂ່ງຂັນ.

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ

Matrix Polymer ມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວຂອງ 120-1 ° C, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍກາກບອນສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 2000 ° C (ສະຖຽນລະພາບໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງມາຕຣິກເບື້ອງ).

ມູນຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກແລະເບກລະບົບເບກ, ລະບົບເບຣກ, ປ່ຽນເປັນໂລຫະສໍາລັບຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ, ທັງເສັ້ນປະສາດມາຕຣິກເບື້ອງແລະເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນທົນທານຕໍ່ທາງເຄມີ.

ມູນຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນເຄມີແລະສ່ວນປະກອບສິ່ງແວດລ້ອມທາງທະຫານ.

ສະຖຽນລະພາບມິຕິ

ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC

ມູນຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງເຊັ່ນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງການບິນແລະວົງເລັບເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ.

ແຜ່ນເສັ້ນໄຍ AHD ສີດໍາ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຫຼືກົດຂ້າງລຸ່ມນີ້

ນ້ໍາມັນກາກບອນ

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ CFRP CNC Machining

1. ການເລືອກເຄື່ອງມື

ວັດສະດຸ: ການສວມໃສ່ແລະການປ້ອງກັນການລ່າສັດແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງມື Carbide Carbide ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພັດແມ່ນມັກທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະເຮັດໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໃສ່ເສັ້ນໃຍກາກບອນ.

ເລຂາຄະນິດ: ໃຊ້ແຄມຕັດທີ່ຄົມຊັດແລະມຸມຂອງ Helix ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການອົບຮົມຊິບ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກໍາມິສາ

ຄວາມໄວຂອງ Spindle: ໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ: ໃຊ້ອັດຕາອາຫານຕໍ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຫຼຸດລົງ.

ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ: ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດກາງ, ເຮັດໃຫ້ຂອບ 0.5- ມມສໍາລັບຫຍາບແລະສິ້ນສຸດລົງສໍາລັບການສິ້ນສຸດລົງ.

ວິທີການເຢັນ: ໃຊ້ຄວາມເຢັນທາງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ; ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໃຄ່ບວມຢູ່ໃນຊັ້ນໃຕ້. ອາກາດທີ່ບີບອັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໄດ້ຕໍ່າກວ່າ 100 ° C, ສະກັດກັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ.

3. ຫນີບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ວິທີການຫນີບ: ໃຊ້ຈອກດູດຝຸ່ນຫຼືການແຂ່ງຂັນທີ່ອ່ອນ; ແຜ່ນບາງໆຕ້ອງການແຜ່ນຄວາມກົດດັນສໍາລັບການແຈກຢາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້.

ເອກະສານອ້າງອີງການວາງຕໍາແຫນ່ງ: ເລືອກພື້ນຜິວທີ່ອ້າງເອກະສານທີ່ມີທິດທາງເສັ້ນໄຍສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການປຸງແຕ່ງ.

Pretreatment: ແຄມແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຂັດກ່ອນການປຸງແຕ່ງ.

4. Post-processing

Debururring: ໃຊ້ແຟ້ມສະເພາະຫຼືເຄື່ອງສຽງທີ່ບໍ່ມີສຽງ.

ການຂັດຂວາງພື້ນຜິວ: ການຂັດແບບຫຍາບ→ໂປໂລຍດີ→ແວ່ນຕາ.

ການດັດແປງພື້ນຜິວ: ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າໂລກຜ່ານການເຄືອບ epoxing ຫຼື epoxy resin.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: annealing (80-100-100 ° C, 2-4 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

September 04, 2025