ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງປລັດສະຕິກ

ການແນະນໍາ: ໃນຫລາຍຂົງເຂດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂພລີເມີພລາສຕິກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສະຖານະພາບຂອງພວກມັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຈາກລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ທາງການແພດແລະທົ່ງນາອື່ນໆ, ພອດສະຕິກເກີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ໃນປະຈຸບັນ, ມີການປະມວນຜົນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະຫລາກຫລາຍ, ການປອກເປືອກ, ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຂະບວນການມີຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງມັນ. ວິທີການເລືອກຮູບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນບັນດາຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂະຫນາດ, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຕົ້ນທຶນ.

1. ແມ່ພິມສີດ: ທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ

(i) ຫຼັກການຂະບວນການແລະຂະບວນການ

ການສີດພົ່ນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ອາຫານພລາສຕິກທີ່ເປັນແປ້ງຫຼືແປ້ງເຂົ້າໄປໃນ hopper ເຄື່ອງສີດແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍແລະສະຕີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ screw ຫຼື plunger, ອຸປະກອນການທີ່ຫນາແຫນ້ນໄດ້ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາປິດທີ່ປິດແລະຄວາມໄວສູງ. ຫຼັງຈາກທີ່ມັນເຢັນລົງແລະ solidifies, ເປີດແມ່ພິມອອກຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍາຄວາມສະອາດແມ່ພິມ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນເຂັ້ມງວດແລະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ລວມທັງການໃຫ້ອາຫານ, ການໃຫ້ອາຫານ, ການສີດ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຢັນ, ການເຮັດຄວາມເຢັນ, jectionjection e e e e e e e e

(ii) ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດ

ການສີດພົ່ນການສີດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງ, ແລະສາມາດບັນລຸການຜະລິດຢ່າງໄວວາແລະຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະພິມຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນເວລາຕື່ມອີກຕໍ່ເນື່ອງຂື້ນກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດກໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມຂອງມັນແມ່ນສູງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງທີ່ຜະລິດໃນກຸ່ມນ້ອຍໆ, ລາຄາແມ່ພິມທີ່ຖືກຈັດສັນໃຫ້ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດອາດມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(iii) ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນແລະການຕອບຮັບ

ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ. ປະເພດແລະຂໍ້ສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕົວກໍານົດການສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກໍາລັງການສີດແລະກໍາລັງປ້ອງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ການອອກແບບແມ່ພິມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກສຕິກ, ເຊັ່ນ: ດັດສະນີທີ່ລະລາຍແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ກໍານົດການປະຕິບັດການຕື່ມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກໍາຂະກໍາຂະບວນການປະຕິບັດການ mapjection ການສີດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາ, ແລະອື່ນໆຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ, ແລະຄວບຄຸມຄຸນະພາບວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຂະຫຍາຍຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. . Extrusion: ຮູບແບບຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

(i) ຫຼັກການແລະກະແສຂະບວນການ

ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນແລະສະຕິກເກີສະຕິກເກີທີ່ຮຸນແຮງຂື້ນແລະສະກັດກັ້ນສະຕິກເກີ, ຍູ້ມັນໄປທາງຫນ້າຈໍສະເພາະ, ແລະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກທີ່ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ. ການໄຫລວຽນຂອງຂະບວນການຂອງມັນປະກອບມີການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ການໃຫ້ອາຫານ, ການຜະລິດ, ການປ້ອງກັນ, ຄວາມເຢັນ, ການຕັດ, ການຕັດ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫຼຸດລົງ, ສະຕິກເກີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫົດນ້ໍາແລະສະຫລາມຢູ່ໃນຖັງ, ແລະສະຕິກເກີທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະມີຄວາມເຢັນແລະມີຮູບຮ່າງຂື້ນຜ່ານລະບົບຄວາມເຢັນ.

(ii) ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດ

Moldusion Extrusion ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍັງຄ້າງຄາ. ການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນສູງ, ແລະການລົງທືນຂອງອຸປະກອນຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ວິສາຫະກິດສາມາດບັນລຸການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ທໍ່, ໂປຼໄຟລ໌, ຮູບເງົາ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາພັດກັບການສູນພັນຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວາມຫນາ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມຄ່ອງຕົວດ້ານວັດຖຸດິບ, ແລະບາງຄຸນລັກສະນະພິເສດຫຼືປຼາສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນຽວສູງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງ.

(iii) ມາດຕະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

ເພື່ອທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິຜົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມໄວຂອງ Screw ACTRUDER, ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວໃນການແຈກຢາຍ. ຄວາມໄວ screw ກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງພາດສະຕິກໃນຖັງແລະລະດັບຂອງການປະສົມປະສານລະຫວ່າງ. ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມມີຜົນຕໍ່ການຈັດຫານສະຕິກເກີ້ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກ. ຄວາມໄວຂອງແຮງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາດຽວກັນມັນຍັງສໍາຄັນທີ່ຈະອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດສົມເຫດສົມຜົນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງການເສຍຊີວິດຂອງການເສຍຊີວິດຜ່ານໂປແກຼມ Simulation, ຄວາມຫນາຝາຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໄດ້ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

.. Blow Blowing Molding: ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູ

(i) ຫຼັກການແລະກະແສຂະບວນການ

ດອກໄມ້ Molding ໃຊ້ແກ gas ສທີ່ຈະລະເບີດໃສ່ນ້ໍາຮ້ອນໃນແມ່ພິມທີ່ປິດລົງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູ, ຫຼືຟັນທໍ່ parison ເປັນຮູບເງົາທໍ່ໂດຍບໍ່ມີແມ່ພິມໂດຍບໍ່ມີຮູບເງົາ. ຂະບວນການແມ່ນການສະກັດກັ້ນຫຼືສັກຢາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປິດແມ່ພິມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດຜະລິດຕະພັນອອກຈາກບ່ອນທີ່ເຢັນລົງແລະມີຮົ່ມ.

(ii) ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດ

ອຸປະກອນການຜະລິດເຄື່ອງຫຼີ້ນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນຕໍ່າ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ດຶງດູດໃຈໃນວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະກາງ; ມັນສາມາດຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນພິດຂອງຮູບຊົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນຂວດ, ຖັງ, ຖັງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ; ມັນມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການປັ່ນປ່ວນກໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຝາຜະລິດຕະພັນບໍ່ເປັນເອກະພາບສົມບູນໃນຂະບວນການ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການບ່ຽງເບນມິຕິ; ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ສູງ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອບາງຢ່າງກໍ່ຈະຖືກຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດກະສິກໍາ.

(iii) ທິດທາງນະວັດຕະກໍາ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງການປຸງແຕ່ງແບບແມ່ບົດສາມາດຖືກປັບປຸງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມພີ້ແມ່ນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກຜະລິດຕະພັນຈາກແຫຼ່ງ. ໃນແງ່ຂອງການໃຊ້ຄືນຂີ້ເຫຍື້ອ, ເສີມສ້າງການກໍ່ສ້າງລະບົບການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປັບປຸງອັດຕາການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

4. Caendering ແລະຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: foaming ແລະ thermoforming

(i) caendering

Carendering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ແຜ່ນຢາງທີ່ມີສະຕິກທີ່ຄ່ອຍໆປະຕິບັດແລະຖີ້ມຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຫມູນວຽນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ສ້າງຮູບເງົາຫຼືແຜ່ນທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການນີ້ມີຄວາມຫນາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຮູບເງົາແລະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸປະກອນແມ່ນໃຫຍ່, ການລົງທືນແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນເຄັ່ງຄັດ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນກວ່າ.

(ii) Foaming

Foaming ຜະລິດອາຍແກັສໃນປຼາສະຕິກໂດຍຜ່ານວິທີການທາງກາຍະພາບໂດຍວິທີການທີ່ເປັນໄມລ໌, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການສນວນກັນແລະຄຸນສົມບັດສຽງ, ແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. Foaming ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນເຊັ່ນ: ການສີດນ້ໍາແກັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະການເຫນັງຕີງຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອ, ໃນຂະນະທີ່ Foaming Chebolic ຂື້ນກັບການເສື່ອມສະພາບຫຼືປະຕິກິລິຍາໃນການຜະລິດອາຍແກັສ.

(iii) thermoforming

Thermoforming ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຂງແຮງ, ໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ mold ໂດຍຜ່ານການດູດ, ຫຼືຄວາມກົດດັນທາງດ້ານອາກາດ, ແລະປະກອບເປັນຄວາມເຢັນ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບແມ່ນອຸປະກອນງ່າຍໆ, ການປະຕິບັດງານໄດ້ງ່າຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ບາງໆ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບການຜະລິດນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸກໍ່ບໍ່ສູງ.

.. ສະຫຼຸບ

ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດໃນອຸດສະຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂພລີເມີຕິກແມ່ນມີຄວາມຮຸນແຮງຂື້ນເລື້ອຍໆ. ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງສືບຕໍ່ເຂົ້າໃຈເລິກແລະສຶກສາເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ, ແລະເລືອກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດເອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຝຶກອົບຮົມດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການຝຶກອົບຮົມພອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເພື່ອທີ່ຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ Polymer Polymer ສຕິກຈະສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ຈຸດປະສິດທິພາບສູງ, ສະຫລາດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການພັດທະນາໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ.