ທ່ານອາດຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນບໍ່ແມ່ນ "ເຊືອກຢາງ." ພວກມັນແມ່ນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຢາງຢາງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຕົວສູງທີ່ສຸດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ - ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫ້າເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ອາຍຸຍືນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ມັນເປັນທາງເລືອກສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.
ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: drones, ຫຸ່ນຍົນ, ອຸປະກອນກິລາລະດັບສູງ, ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກສູງ, ມັນກໍານົດໂດຍກົງຂອບເຂດປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍຂອງມັນບໍ່ແມ່ນຕະຫຼາດທົ່ວໄປ, ແຕ່ເປັນຕະຫຼາດທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ, ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງຕະຫຼາດອາຊີບແລະອຸດສາຫະກໍາ.
ການແນະນໍາ rod carbonfiber ຂອງ AHD ເປັນກຸນແຈເພື່ອປົດລັອກຕະຫຼາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງນີ້.
ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ rods ເສັ້ນໄຍກາກບອນແຂງແມ່ນມາຈາກຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກມັນ:
Ⅱ. ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂ້າງເທິງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນກວ້າງຂວາງຫຼາຍ:
Aerospace: ແຂນ Drone, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງ fuselage, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະຫນັບສະຫນູນດາວທຽມ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ອຸດສາຫະກໍາແລະຫຸ່ນຍົນ: ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ການເຊື່ອມໂຍງ, shafts ຂັບ, ກອບ້ໍາຫນັກເບົາ, ແກນ pickup. ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງແລະ inertia ຕ່ໍາສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ອຸປະກອນການກິລາ: rods ຫາປາ, shafts, tent, poles trekking, ສ່ວນລົດຖີບ, ເສົາເຮືອໃບ, ແລະອື່ນໆ
ເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ: ໄມ້ເຊວຟີໂທລະສັບມືຖື, ອົງປະກອບ gimbal, ກອບສະຫນັບສະຫນູນພິເສດ, ແລະອື່ນໆ.
ແບບຈໍາລອງແລະການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ RC: ກອບເຮືອບິນຂອງຕົວແບບ, ອົງປະກອບເສີມກອບຍານພາຫະນະ, ແລະອື່ນໆ.
ການຄົ້ນຄວ້າທາງການແພດແລະວິທະຍາສາດ: ອຸປະກອນການແພດສະຫນັບສະຫນູນ rods, ອົງປະກອບຂອງຂາທຽມ, probes ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງ, ແລະອື່ນໆ.
Ⅲ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກ?
rods ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນບໍ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເປັນໂລຫະ. ການຈັດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການ cracking, delamination, ແລະ burrs, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າອ່ອນແອລົງ.
ວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ:
ການຕັດ: ໃຊ້ລໍ້ຕັດເພັດ, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ອຸທິດຕົນ, ຫຼື saw band. ການຕັດປຽກຊຸ່ມແມ່ນບັງຄັບ, ຫຼືລະບົບການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີອໍານາດຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫາຍໃຈເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນ burrs.
ການເຈາະ: ໃຊ້ແຜ່ນເຈາະທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດຫຼືເພັດທີ່ມີອັດຕາອາຫານຕໍ່າ. ສະຫນັບສະຫນູນ workpiece ພາຍໃຕ້ເພື່ອປ້ອງກັນ delamination ຢູ່ຈຸດອອກ.
ການຫມຸນ / ການຂັດ: ການຫັນເປັນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide, ຫຼືການ grinding ຄູ່ມືດ້ວຍ sandpaper / ຕັນ. ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ງໍ, stamping, ປາດຢາງ (ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະສາມາດເພີ່ມໃສ່ປາຍ), ແລະອື່ນໆ.
Ⅳ. ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ສຳຄັນຫຼາຍ!
ປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນກາກບອນໄຟເບີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແມ່ນລະອຽດ ແລະແຫຼມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ, ຜິວໜັງ ແລະຕາ, ແລະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ. ໃສ່ໜ້າກາກອະນາໄມ (ມັກເປັນໜ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນ) ແລະແວ່ນຕາ, ແລະເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ ຫຼືດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ.
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ delamination: ຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບ radial ຫຼື compression. ໃຊ້ຄາງກະໄຕທີ່ອ່ອນໆ ຫຼືຜ້າປູພື້ນໃນເວລາຍຶດ, ໃຊ້ແຮງດັນໃຫ້ເທົ່າກັນ.
ການປູກຈິດສໍານຶກ Anisotropy: ການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້ຕ້ອງຮັບປະກັນທິດທາງກໍາລັງຕົ້ນຕໍສອດຄ່ອງກັບທິດທາງເສັ້ນໄຍ. ຫຼີກລ້ຽງການມີກໍາລັງຂ້າງເກີນໄປ.
ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່: ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍກາກບອນຫຼືກັບໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂດຍກົງຫຼື threaded.
ການນໍາໃຊ້ທີ່ແນະນໍາ: ກາວພິເສດ: ເຊັ່ນ: ກາວໂຄງສ້າງ epoxy; ພື້ນຜິວຂອງພັນທະບັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະ sanded.
ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ: ໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ມີ threaded ພາຍໃນ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮ່າງກາຍຂອງ rod ໂດຍຜ່ານ prepreg wrapping ແລະ curing ຫຼືກາວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
Conductivity: ຈົ່ງຮູ້ເຖິງຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການ conductivity; ຕ້ອງມີການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃກ້ໆ.
Ⅴ. ຂໍ້ແນະນຳການສະໝັກ
ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ: ກໍານົດວ່າຄວາມຕ້ອງການຫຼັກແມ່ນນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ເສັ້ນໄຍກາກບອນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ "ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ", ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ "ເນັ້ນປະສິດທິພາບ".
ການເລືອກ: ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rod ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ (rods ເສັ້ນໄຍກາກບອນແຂງຫຼືທໍ່ carbonfiber) ໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າທໍ່ທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນ (ທໍ່ເປັນຮູ) ມີຄວາມແຂງຂອງງໍສູງກວ່າສໍາລັບນ້ໍາຫນັກດຽວກັນຫຼາຍກ່ວາທໍ່ແຂງແລະມີການນໍາໃຊ້ກວ້າງກວ່າ.
ການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່: ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ບູລິມະສິດການອອກແບບໂດຍໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄັດຕິດຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ / ເຫຼັກສະແຕນເລດໃສ່ທັງສອງສົ້ນຂອງ rod ໂດຍໃຊ້ກາວຫຼື molding, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆໂດຍຜ່ານກະທູ້.
ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນໂດຍກົງ: ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງ, rod ເສັ້ນໄຍກາກບອນຕົ້ນຕໍຄວນຈະຮັບຜິດຊອບ tensile axial ຫຼືກໍາລັງບີບອັດແລະ bending loads, ຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດ torsional (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າອອກແບບມາໂດຍສະເພາະທໍ່ຕ້ານ torsion) ແລະ shear ໂດຍກົງ.
ການປົກປ້ອງ: ພື້ນຜິວສາມາດຖືກ sanded ເລັກນ້ອຍເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດແລະເຄືອບດ້ວຍ varnish ຫຼືສີເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ເຊືອກເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ດ້ວຍການໃຊ້ງານຫຼັກຂອງພວກມັນໄດ້ໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະທາງແກນສູງ ແລະໂມດູລສະເພາະສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນ. ກຸນແຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເຂົ້າໃຈ anisotropy ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ນໍາໃຊ້ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ຖືກຕ້ອງ (ການເຊື່ອມສານກາວຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ), ແລະປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ delamination ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ. ສໍາລັບ hobbyists ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຊື້ rods ຂະຫນາດມາດຕະຖານແລະຕົ້ນຕໍດໍາເນີນການຕັດແລະການຜູກມັດ, ໃນຂະນະທີ່ມອບຄວາມຊັບຊ້ອນເຂົ້າຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ.
ຕິດຕໍ່ຕອນນີ້