ໃນຂະແຫນງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ທຸກໆຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີໃນວັດສະດຸ nylon ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະດິດສ້າງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ແຜ່ນ PA6 ແລະແຜ່ນ MC Nylon, ເປັນ "ດາວຄູ່" ຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ແຕ່ລະຄົນມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການຜະລິດຊັ້ນສູງເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບໂມເລກຸນແລະການປະດິດສ້າງຂະບວນການ. ແຜ່ນ PA6, ອີງໃສ່ໂຄງປະກອບການ crystalline linear ຂອງ polyamide 6, ບັນລຸການ molding ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍຜ່ານການ melt extrusion. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມດູນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນ "ການຈັບຄູ່ທອງ" ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນເກຍແລະລູກປືນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, MC Casting Nylon sheets, ໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ monomer ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີນ້ໍາໂມເລກຸນສູງ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານ creep ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມັນສ່ອງແສງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: liners ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກແລະເກຍສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງ. ຈາກເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນໄປຫາເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຈາກເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາໄປສູ່ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີ, ໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸ nylon. ມາຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບແຜ່ນ Nylon Plastic Sheet ແລະ MC Casting Nylon Sheet ນຳກັນ.
I. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ ແລະ ວັດຖຸດິບ ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ PA6 Sheet: ການນໍາໃຊ້ caprolactam ເປັນ monomer, ສາຍຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານ polymerization ເປີດວົງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແມ່ນປົກກະຕິສູງ, ມີ crystallinity ຂອງ 30% -40%. MC Nylon Sheet: ການໃຊ້ເທກໂນໂລຍີໂພລີເມີເມີນິກ anionic, caprolactam monomer ແມ່ນ polymerized ໂດຍກົງພາຍໃນ mold. ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນແມ່ນສູງເຖິງ 70,000-100,000 (2-3 ເທົ່າຂອງ PA6), ມີ crystallinity ສູງກວ່າ (> 50%), ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ວັດຖຸດິບແລະສານເຕີມແຕ່ງ PA6 ໃຊ້ caprolactam ບໍລິສຸດເປັນວັດຖຸດິບຂອງມັນ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, lubricants (ເຊັ່ນ: calcium stearate) ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼ. MC nylon ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມ catalysts (ເຊັ່ນ NaOH) ແລະ co-catalysts. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍໃຊ້ສູນຍາກາດຫຼືໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຮັບປະກັນໂພລີເມີທີ່ສົມບູນ.
Core Processes PA6 Sheet (Extrusion Molding): Melted Extrusion → Mold Shaping → Cooling and Solidification MC Nylon Sheet (Casting Molding): Monomer Casting → Anionic Polymerization → Demolding and Post-Processing Temperature Control Sheet PA6 Temperature (Extrusion Molding): Extrusion-02 ℃ 2 ℃ 80-90℃ MC Nylon Sheet (Casting Molding): Mold Preheating 150-160℃, Polymerization Temperature 140-160℃ Molding Characteristics PA6 Sheet (Extrusion Molding): ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: Casting0mmold Sheet ແຜ່ນຫນາ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະການປັບແຕ່ງຊິ້ນດຽວ
PA6 Sheet Core Advantages Balanced Performance: Tensile strength 70-85MPa, ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການປຸງແຕ່ງສະດວກ: ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: molding, extrusion, ແລະຫັນ; ພື້ນຜິວສູງ (Ra<0.8μm). ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ອາຊິດອ່ອນແອ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນສະບຽງອາຫານ (ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ FDA). ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງແຜ່ນ MC Nylon ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຮອດ 100-150MPa, 1.5 ເທົ່າຂອງ PA6, ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ດີກວ່າ 10 ເທົ່າ. ການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ: ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາອີ່ມຕົວພຽງແຕ່ 1.5%-2.5%, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບເກີນ PA6 (ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາ PA6 7%-9%). ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົວເອງ: ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາສຸດ 0.13-0.14, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ບໍ່ມີ lubrication.
ສະຖານະການທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນ PA6: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ວົງເລັບຕໍ່ຂ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປີ້ງ radiator, ແລະພາກສ່ວນ trim ພາຍໃນ. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ກ່ອງເກຍ, ທີ່ຢູ່ອາໄສແບກ, ແກນ screw ນໍາພາ (ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ). ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ: insulating ເຮືອນ, connectors, heat sinks. ສະຖານະການຫຼັກສໍາລັບແຜ່ນ MC Nylon: ອຸປະກອນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງດຶງລົດເຄນ, ມ້ວນສາຍແອວ conveyor. ລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງ: ເກຍເຄື່ອງຈັກສິ່ງທໍ, ມ້ວນເຄື່ອງກົດພິມ (ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ). ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ: ປ່ຽງທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຝາຖັງເກັບຮັກສາ.
ແຜ່ນ PA6 ແລະແຜ່ນ nylon MC ທັງສອງເປັນຂອງຄອບຄົວ polyamide, ແຕ່ການອອກແບບໂມເລກຸນແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນລະດັບໂມເລກຸນ, PA6 ມີໂຄງສ້າງ crystalline ເສັ້ນ (ນ້ໍາໂມເລກຸນ 20,000-30,000), ໃນຂະນະທີ່ MC ບັນລຸນ້ໍາໂມເລກຸນ ultra-high (70,000-100,000) ເຄືອຂ່າຍຫນາແຫນ້ນໂດຍຜ່ານ polymerization anionic. ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການຜະລິດ, PA6 ອີງໃສ່ການຫລອມໂລຫະ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ MC ໃຊ້ການຫລໍ່ monomer, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເລັກນ້ອຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດ, PA6 excels ໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມດູນແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວົງເລັບຍານຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອົງປະກອບ insulation ເອເລັກໂຕຣນິກ; MC, ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ, ແລະຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກເຊັ່ນ: ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກແລະວາວເຄມີ. ເຫດຜົນຂອງການຄັດເລືອກແມ່ນຈະແຈ້ງ: ເລືອກ PA6 ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ແລະເລືອກ MC ສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. AHD ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາພາດສະຕິກ, ສະເຫນີໃຫ້ເຕັມຮູບແບບຂອງແຜ່ນ PA6 (ຄວາມຫນາ 1-200mm) ແລະແຜ່ນ MC cast (ຄວາມຫນາ 6-100mm). ນໍາໃຊ້ຂະບວນການ extrusion / casting ແກ່, ພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ batch, ແລະທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນ nylon PA6 ຫຼືແຜ່ນ nylon MC, AHD ສາມາດສະຫນອງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບທ່ານ. ຕິດຕໍ່ AHD ໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮັບແຜ່ນ nylon ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ! ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
