ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປໃນການ extrusion ຫຼື molding ພາດສະຕິກແມ່ນວ່າເມັດພາດສະຕິກທີ່ດູດຊຶມຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບວັດສະດຸວິສະວະກໍາທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ polypropylene (PP), polyethylene (PE), ແລະ ABS, ການອົບແຫ້ງກ່ອນການປິ່ນປົວຢ່າງເຂັ້ມງວດຍັງຄົງເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພ້ອມທາງເຄມີຜູກມັດໂມເລກຸນນ້ໍາຈາກສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ໄນລອນ, ພື້ນຜິວຂອງພວກມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທາງຮ່າງກາຍ. ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະ vaporize ທັນທີໃນຖັງອຸນຫະພູມສູງຂອງ extruder, ນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: streaks ເງິນແລະຟອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍ hydrolytic ຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ ABS. ດັ່ງນັ້ນ, ການອົບແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແຜ່ນ PP, HDPE Sheet, ແລະ ABS Sheet ແມ່ນບໍ່ superfluous, ແຕ່ເປັນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ວິສະວະກອນວັດສະດຸໃໝ່ໆຫຼາຍຄົນ ຫຼືວິສະວະກອນສີດແມ່ພິມຖືກຫຼອກລວງໂດຍຂໍ້ມູນ "ອັດຕາການດູດຊຶມນໍ້າ" ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນວັດສະດຸ (TDS). ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາພຽງແຕ່ 0.02% ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕ່ໍາໃນແຜ່ນ TDS, ເບິ່ງຄືວ່າ "ບໍ່ດູດຊຶມນ້ໍາທັງຫມົດ." ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດຫຼື extruded ແມ່ນມີແນວໂນ້ມສູງທີ່ຈະສະແດງສີເງິນ (ນ້ໍາຢອດ), ຟອງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຖືກທໍາລາຍ. ເປັນຫຍັງ "ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາ" ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີເຫດຜົນນີ້ເບິ່ງຄືວ່າກົງກັນຂ້າມກັບການປະຕິບັດການອົບແຫ້ງກ່ອນວັດສະດຸ? Macroscopic "ການດູດຊຶມນ້ໍາ" ທຽບກັບກ້ອງຈຸລະທັດ "ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ" "ການດູດຊຶມນ້ໍາ" ໃນເອກະສານຊັບສິນຂອງວັດສະດຸໂດຍປົກກະຕິຫມາຍເຖິງຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມພາຍໃຕ້ສະພາບສົມດຸນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການແຊ່ນ້ໍາເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ISO 62). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນການສີດບໍ່ແມ່ນ "ເປີເຊັນ", ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນ "ppm" (ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ). ຂໍ້ມູນເອກະສານຊັບສິນ: ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ 0.1% ສຽງຕໍ່າຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ນ້ໍາຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: PET, PBT, PA, ແລະ PC), ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດກ່ອນທີ່ຈະສີດແມ່ພິມແມ່ນຈໍາເປັນຕ່ໍາກວ່າ 0.02% (200 ppm). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸຂອງທ່ານດູດຊຶມນ້ໍາພຽງແຕ່ຈໍານວນນ້ອຍໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ເຖິງ "ຂອບເຂດຈໍາກັດການດູດຊຶມນ້ໍາ", ມັນໄດ້ເກີນ "ຂອບເຂດຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງ." "ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຊື່ອງໄວ້" ຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ ຂໍ້ມູນໃນເອກະສານຊັບສິນວັດສະດຸໄດ້ຖືກວັດແທກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ: ໃນມື້ຝົນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດສາມາດບັນລຸ 90%. ເຖິງແມ່ນວ່າ polyolefins "ບໍ່ດູດຊຶມ" (PP/PE) ຈະ condense ຮູບເງົາຂອງນ້ໍາຢູ່ດ້ານຂອງເມັດໄດ້. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸຕົວມັນເອງມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ, ເມື່ອການຫຸ້ມຫໍ່ກາຍເປັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດຈະເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື sponge, ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມ. ຄວາມຕາຍ "Hydrolysis": ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນບາງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: polyester PET/PBT, polycarbonate PC, ແລະ polyurethane TPU) ທົນທຸກຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຫນ້າດິນ unsightly ຫຼັງຈາກດູດນ້ໍາ; ພວກເຂົາຍັງປະສົບກັບການແຕກແຍກລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ. ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200 ອົງສາ C ໃນຖັງເຄື່ອງສີດ, ຄວາມຊຸ່ມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາໄຮໂດຼລິກກັບໂມເລກຸນພລາສຕິກ. ອາການ: ນໍ້າໜັກໂມເລກຸນຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ. ຜົນສະທ້ອນ: ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນຜະລິດຕະພັນຈະປະກົດວ່າ flawless, toughness ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນອາດຈະໄດ້ຫຼຸດລົງແລ້ວ. ນີ້ "ຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ" ແມ່ນບໍ່ເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລະເລີຍການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງວັດສະດຸໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ cracks ຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນພຽງແຕ່ "ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງເມັດ", ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສັບສົນ. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນ Granules ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດກັບຫນ້າດິນ granule; ມັນເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງໂມເລກຸນລະຫວ່າງເມັດພາດສະຕິກ. 1. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ພາຍໃນຂອງ granules ທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. 2. ການເຄື່ອນຍ້າຍ: ໂມເລກຸນຂອງນ້ໍາຄ່ອຍໆກະຈາຍຈາກສູນກາງຂອງເມັດໄປສູ່ຫນ້າດິນ. 3. ການກໍາຈັດ: ຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍແຫ້ງ, ອາກາດຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າພາດສະຕິກເປັນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຊ້າທີ່ສຸດ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການດູດຊຶມສູງ (ເຊັ່ນ: PA66), ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຄ້າຍຄືຖືກລັອກຢູ່ໃນ maze, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 80 ° C-100 ° C ເປັນເວລາ 4-6 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນຕ່ໍາກວ່າລະດັບທີ່ປອດໄພ.
ການອົບແຫ້ງວັດສະດຸເອົາອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຢ່າຖືກຫຼອກລວງໂດຍອັດຕາສ່ວນນ້ອຍໆຢູ່ໃນເອກະສານຊັບສິນວັດສະດຸ. ການອົບແຫ້ງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປ່ຽນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດ "ລະເບີດ" ທີ່ມີທ່າແຮງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ. ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາ: ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບສໍາເລັດຮູບຂອງມັນ. ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ: ກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂມເລກຸນແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຢູ່ AHD, ການຜະລິດທຸກແຜ່ນຫຼື rod ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການອົບແຫ້ງວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາເຊັ່ນ PP, PE, ແລະ ABS, ການອົບແຫ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນຂະບວນການ, ແຕ່ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມພະຍາຍາມທັງໝົດນີ້ແມ່ນຄວາມເຊື່ອທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຂອງພວກເຮົາ: ພຽງແຕ່ໂດຍການໃສ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເຂົ້າໄປໃນທຸກໆລາຍລະອຽດການຜະລິດທີ່ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງໃຫ້ກັບເຈົ້າ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
