ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ PEEK, ການຕັ້ງຄ່າຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງໂດຍກົງຈະກໍານົດ crystallinity, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸ PEEK ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear, ເຖິງແມ່ນວ່າ deviations ເລັກນ້ອຍໃນປ່ອງຢ້ຽມປະມວນຜົນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊຸດໂຊມຫຼືປະສິດທິພາບບໍ່ສະເຫມີກັນໃນແຜ່ນ PEEK. ດັ່ງນັ້ນ, ການດັດປັບທາງວິທະຍາສາດແລະການຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຜະລິດແຜ່ນ Polyetheretherketone ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນຄວ້າວິທີການຕ່າງໆຢ່າງເປັນລະບົບ, ລວມທັງການດັດແປງວັດສະດຸ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ການປັບຕົວອຸປະກອນ, ແລະການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ, ເພື່ອຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ PEEK ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແນໃສ່ສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກ PEEK ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຢຸດການຄາດເດົາ! 7 ວິທີພິສູດເພື່ອຂະຫຍາຍໜ້າຈໍການປະມວນຜົນ PEEK
ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ PEEK (ໄລຍະທາງທິດສະດີແມ່ນຈຸດລະລາຍຂອງອຸນຫະພູມການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຂອບເຂດຕົວຈິງແມ່ນເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຂະບວນການສາມາດປະກອບເປັນວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງບວກກັບລະດັບຂອງຕົວກໍານົດການສະຫນັບສະຫນູນ) ແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່ທັງຫມົດ. ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທາງທິດສະດີສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖາວອນໂດຍຜ່ານການດັດແກ້ອຸປະກອນການ / ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນ. ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕົວຈິງສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ / ປ່ຽນແປງໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ການປັບອຸປະກອນ, ແລະການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການ molding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນແລະແຖບ extrusion, molding, ແລະການພິມ 3D) ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຫດຜົນການປັບຕົວຫຼັກແມ່ນ: ດ້ານວັດສະດຸກໍານົດພື້ນຖານ, ດ້ານຂະບວນການເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ແລະດ້ານວັດຖຸດິບຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການປັບຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຜົນກະທົບການປັບຕົວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດ. ລາຍລະອຽດຕໍ່ໄປນີ້ຈັດປະເພດວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນດ້ານວັດສະດຸ (ການປັບຕົວແບບຖາວອນ) ແລະຂະບວນການ / ອຸປະກອນ / ດ້ານວັດຖຸດິບ (ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊົ່ວຄາວ, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ), ຊີ້ແຈງທິດທາງການປັບຕົວ, ວິທີການປະຕິບັດ, ແລະສະຖານະການນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຕ່ລະວິທີການ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ປົດລັອກຄວາມລັບ: ຍຸດທະສາດປະສິດທິພາບສໍາລັບການປັບປ່ອງຢ້ຽມການປະມວນຜົນ PEEK
I. ດ້ານວັດສະດຸ: ການປັບຕົວແບບຖາວອນຂອງຂອບເຂດພື້ນຖານຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ ວິທີການນີ້ມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານຂອງຄວາມກວ້າງ, ຂອບເຂດເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະລັກສະນະ melt ຂອງປ່ອງຢ້ຽມປະມວນຜົນ PEEK. ໂດຍການປັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸແລະການສ້າງຮູບແບບ, ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການສະເພາະ. ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ / ການປ່ຽນແປງວັດຖຸດິບແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ. 1. ການເລືອກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ເຫມາະສົມ / ເກຣດຂອງ PEEK ບໍລິສຸດເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ / ການຂະຫຍາຍຂອງປ່ອງຢ້ຽມການລະລາຍໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ PEEK ເກຣດບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈຸດລະລາຍ (343 ~ 350 ℃), ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຫນ້າຕ່າງການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນວິທີການປັບຕົວດ້ານວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ສຸດ: ທິດທາງການປັບ: ຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ plasticizing ວິທີການປະຕິບັດ: ການເລືອກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນລະດັບ PEEK ຂະຫນາດກາງຫາຕ່ໍາ (ແທນທີ່ຈະເປັນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ) ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໄຫຼລະລາຍທີ່ດີກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ plasticizing ແລະ molding ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດ melting (345 ~ 360 ℃), ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ປ່ອງຢ້ຽມລະລາຍທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕົວຈິງແມ່ນ 10 ~ 15 ℃ກວ້າງກວ່າລະດັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ. ສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາໂມເລກຸນແຄບສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ສະເຫນີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລະລາຍທີ່ດີກວ່າ, ໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂະຫຍາຍພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມ melting, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຂະບວນການທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການບີບອັດແຜ່ນແລະແຖບແລະການສີດແບບທໍາມະດາ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເປັນມິດກັບຂະບວນການແມ່ນເນັ້ນໃສ່. 2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບທີ່ຖືກດັດແປງ: ການຂະຫຍາຍ / ການປັບຫນ້າຕ່າງຕາມເປົ້າຫມາຍ (ວິທີການອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ) ການເພີ່ມຕົວດັດແປງເພື່ອ PEEK ບໍລິສຸດປ່ຽນແປງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫນືດ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມ, ປ່ຽນຂອບເຂດເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະປັບປຸງການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ. ທິດທາງການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທັງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດແລະການປັບປຸງການໄຫຼຂອງວິທີການປະຕິບັດ: ການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຈຸດ melting-ຕ່ໍາ, compatibilizer ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: PES polyethersulfone, PEI polyetherimide) ຜົນກະທົບການປັບປ່ອງຢ້ຽມ: ຄວາມຫນືດຂອງ melt viscosity ຫຼຸດລົງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ plasticization ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ປ່ອງຢ້ຽມບໍລິການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນປ່ຽນໄປສູ່ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຂະຫຍາຍອອກ 5-10 ອົງສາ. ປະສິດທິພາບການຄ້າ: ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ (ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດລົງ 5-10 ° C). ສະຖານະການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້: ເໝາະສຳລັບການສີດຝາບາງໆ ແລະ ການຫຼໍ່ຫຼອມລະອຽດ. ປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມຮ້ອນ ວິທີການປະຕິບັດ: ເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຕ້ານຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: amines ທີ່ມີກິ່ນຫອມແລະ phosphorus stabilizers, ໃນປະລິມານຂອງ 0.1% ~ 0.5%) ຜົນກະທົບການປັບປ່ອງຢ້ຽມ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ decomposition ຄວາມຮ້ອນໂດຍ 5 ~ 15 ℃ (PEEK ບໍລິສຸດຈາກ 4004 ℃ ~ 40 ℃), ປ່ອງຢ້ຽມເທິງຂອງ 4004 ℃ເພີ່ມຂຶ້ນ 15 ℃. ຂະຫຍາຍຂອບເຂດໂດຍລວມ. ການປະຕິບັດການຊື້ຂາຍ-offs: ບໍ່ມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ, ພຽງແຕ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນການປ່ຽນແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສະຖານະການທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້: ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການ shear ສູງ ( molding molding ) ແລະຂະບວນການທີ່ຢູ່ອາໃສຍາວ (ສ່ວນ molded ຂະຫນາດໃຫຍ່). ການສະກັດກັ້ນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນວິທີການປະຕິບັດ: ການເພີ່ມຕົວຕື່ມຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ nanotubes ກາກບອນຫຼື graphene, ໃນອັດຕາ 0.5% ~ 2%) ເພື່ອເສີມສ້າງຜົນກະທົບຂອງການປັບປ່ອງຢ້ຽມຂອງ PEEK: ການປັບປຸງການນໍາຄວາມຮ້ອນ melts ຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການ shearing screw, ອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບຕົວຈິງກັບຄືນສູ່ລະດັບທິດສະດີ. ປະສິດທິພາບການຄ້າ: ການເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຂອງການນໍາໄຟຟ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຂອງປະລິມານເພີ່ມເຕີມ. ສະຖານະການທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້: ການໃສ່ສີດ/ການໃສ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ/ເສັ້ນໃຍກາກບອນເສີມ PEEK ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການພິເສດວິທີການປະຕິບັດ: ການພິມ 3D PEEK ດ້ວຍການເພີ່ມຕົວຄວບຄຸມການໄປເຊຍກັນ (ຕົວຢ່າງ: ທາດນິວເຄລຍ) ຜົນກະທົບການປັບປ່ອງຢ້ຽມ: ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມ, ການປັບອັດຕາການໄປເຊຍກັນສາມາດຂະຫຍາຍອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງຂະບວນການ + ການປັບຕົວໄດ້. ປະສິດທິພາບການຄ້າ: crystallinity ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນ warpage ຜະລິດຕະພັນ. ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ການພິມ FDM/SLS 3D 3. ການຊໍາລະລ້າງວັດຖຸດິບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະການລະເຫີຍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາໃນວັດຖຸດິບສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນສໍາລັບການເສື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງແຄບລົງ. ການຊໍາລະລ້າງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ granulation ສາມາດຟື້ນຟູປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທາງທິດສະດີ, ປະສິດທິຜົນຂະຫຍາຍມັນໂດຍທາງອ້ອມ. ວິທີການປະຕິບັດ: ເອົາສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີນ້ໍາໂມເລກຸນຕ່ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະອອກຈາກວັດຖຸດິບ. ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຖືກນຳມາປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່ ແລະ ຈັດລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນບໍລິສຸດແມ່ນສູນຍາກາດ granulated ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍ. ຜົນກະທົບ: ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຟື້ນຟູຄືນສູ່ມູນຄ່າທາງທິດສະດີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງ, ແລະຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທາງທິດສະດີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼີກເວັ້ນການ "ແຄບປ່ອງຢ້ຽມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ" ທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດ. ສະຖານະການທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້: ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ (ການປູກຝັງທາງການແພດ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທາງອາກາດ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ PEEK ຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ: ເຕັກນິກທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການຮູ້
II. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊົ່ວຄາວຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສໍາລັບ PEEK ເກຣດ / ດັດແກ້, ການປັບຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນແລະການເປັນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີຢ່າງໃກ້ຊິດ. ນີ້ຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະສົມຂະບວນການເພື່ອ "ເປີດທາງອ້ອມ" ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນວິທີການປັບຄ່າງ່າຍທີ່ສຸດແລະຕ່ໍາທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດຢູ່ໃນເວັບໄຊ, ໂດຍສຸມໃສ່ສາມອົງປະກອບຫຼັກ: ອຸນຫະພູມ, shear, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ. 1. ປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບ gradient ເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ຄວາມຮ້ອນ shear ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການເສື່ອມໂຊມແລະປ່ອງຢ້ຽມບີບອັດໃນການປຸງແຕ່ງ PEEK. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ Gradient ສາມາດຈັດການຄວາມຮ້ອນ shear, ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມຖັງທີ່ແທ້ຈິງພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມທິດສະດີ. ທິດທາງການປັບຕົວ: ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນທ້ອງຖິ່ນແລະການຟື້ນຟູປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບທາງທິດສະດີ. ວິທີການປະຕິບັດ: ຖັງໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ gradient ຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນສ່ວນການໃຫ້ອາຫານ, ອຸນຫະພູມປານກາງໃນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະອຸນຫະພູມສູງໃນສ່ວນວັດແທກ. ນີ້ຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປໃນພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານເຮັດໃຫ້ອ່ອນກ່ອນໄວອັນຄວນແລະ clumping ຂອງວັດຖຸດິບ, ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມສ່ວນວັດແທກບໍ່ເກີນ 390 ℃. ການຈັບຄູ່ອຸນຫະພູມ mold ຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມ mold ບໍ່ພຽງພໍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນ melt ໄວ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມ barrel ເພື່ອຊົດເຊີຍການ fluidity. ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຂະບວນການຜະລິດພລາສຕິກ ແລະແມ່ພິມ PEEK ທັງໝົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂະບວນການສີດ shear ສູງ. 2. ການປັບອັດຕາ shear ແລະຄວາມກົດດັນ molding ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ shear ອັດຕາ shear ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ shear ທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍຂື້ນໃນການ melt, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕົວຈິງເກີນກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງ barrel, ນໍາໄປສູ່ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມ "ແຄບ passively". ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂັດແລະການຈັບຄູ່ຄວາມກົດດັນຂອງ molding ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຮ້ອນ shear ແລະຂະຫຍາຍລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້: ທິດທາງການປັບ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ shear ເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມປະມວນຜົນຕົວຈິງກົງກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ວິທີການປະຕິບັດ: ①ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ screw ແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອບັນລຸ "shear ຕ່ໍາ, ຢາງຊ້າ, ແລະການລະລາຍເປັນເອກະພາບ"; ② ປັບຄວາມກົດດັນແມ່ພິມໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນືດລະລາຍ, ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມທະວີການອຸນຫະພູມຂອງຖັງໂດຍຕາບອດເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ. ຜົນກະທົບການປັບ: deviation ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ melted ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຖັງໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 10 ~ 20 ℃ເປັນ 3 ~ 5 ℃, ແລະປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມປະສິດທິຜົນສາມາດປັບລົງໂດຍ 10 ~ 15 ℃, ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບສູງ. 3. ການຄວບຄຸມເວລາ Melt Residence ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອາຍຸ Thermo-Oxidative ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ຢູ່ອາໃສທາງທິດສະດີ, ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຍາວນານຂອງ PEEK melt ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມສູງອາຍຸຂອງ thermo-oxidative, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແລະການທໍາລາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໂດຍການຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ໄລຍະເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ຢູ່ອາໄສສາມາດຮັບປະກັນ, ຫຼີກເວັ້ນການແຄບທາງອ້ອມ. ວິທີການປະຕິບັດ: ① ວັດສະດຸອາຫານຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດຖຸດິບໃນຖັງ (ອັດຕາການຕື່ມຖັງຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 40% ~ 60%); ②ໃນລະຫວ່າງການປິດຍາວ (ຫຼາຍກ່ວາ 10 ນາທີ), ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງຖັງໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 300 ℃ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທີ່ຢູ່ອາໄສອຸນຫະພູມສູງ prolonged ຂອງ melt ໄດ້; ③ ສໍາລັບພາກສ່ວນ molded ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຊ້ "segmented plasticizing" ແທນທີ່ຈະເປັນການຖືອຸນຫະພູມສູງຫນຶ່ງຄັ້ງ. ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຂະບວນການທີ່ຢູ່ອາໄສແບບຍາວເຊັ່ນ: ການ molding ຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການ extrusion ແຜ່ນ / bar. 4. ການປັບຕົວກັບປະເພດຂະບວນການແລະການປັບປ່ອງຢ້ຽມເພື່ອນໍາໃຊ້ໄລຍະຍ່ອຍຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ melt PEEK. ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຊ້ລະດັບອຸນຫະພູມທັງຫມົດ, ໄລຍະເວລາຍ່ອຍທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອບັນລຸ "ການປັບຫນ້າຕ່າງຂະບວນການປັບຕົວ", ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະບວນການຂອງປ່ອງຢ້ຽມສູງສຸດ: ຕ່ໍາ shear / ຍາວ dwell time (ແຜ່ນແລະແຖບ extrusion, molding): ເລືອກໄລຍະການຍ່ອຍຂອງອຸນຫະພູມປານກາງ (350 ~ 380 ℃) ປະໂຫຍດຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໄລຍະຫ່າງສູງ / ໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ສັ້ນ (ການສີດແມ່ພິມ): ເລືອກໄລຍະຍ່ອຍຂອງອຸນຫະພູມປານກາງ - ຕ່ໍາ (360 ~ 380 ℃) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຮ້ອນ shear; ການພິມ 3 ມິຕິ (FDM): ເລືອກໄລຍະຍ່ອຍແຄບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (380 ~ 395 ℃) ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການລະລາຍໄວ / ຄວາມເຢັນຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten.
ດ້ານອຸປະກອນ: ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການປັບຮາດແວ
III. ອຸປະກອນຂ້າງຄຽງ: ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການປັບຕົວຂອງຮາດແວເນື່ອງຈາກວັດສະດຸແລະຂະບວນການ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ. ການປ່ຽນ / ປັບປຸງອຸປະກອນສະເພາະຂອງ PEEK ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ "ແຄບລົງ" ຂອງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນເນື່ອງຈາກຄວາມບົກພ່ອງຂອງອຸປະກອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນການລົງທຶນຄັ້ງດຽວທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ. ການທົດແທນດ້ວຍສະກູສະເພາະ PEEK ບັນລຸການເປັນພລາສຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບ ການປ່ຽນສະກູທຳມະດາດ້ວຍສະກູສະເພາະ PEEK ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງທີ່ມີສ່ວນກີດຂວາງແລະການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະໃຊ້ແຂນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຖັງ, ບັນລຸການເຮັດໃຫ້ເປັນປລາສຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່, ແລະການເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປ່ອງຢ້ຽມເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກການ plasticization ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຖັງ / mold ຈາກ ± 5 ℃ເປັນ ± 2 ℃, ຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ປ້ອງກັນການເນົ່າເປື່ອຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ພຽງພໍ plasticization ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງປ່ອງຢ້ຽມປະມວນຜົນໄດ້. ການເພີ່ມລະບົບລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ hydrolysis/volatiles. ການເພີ່ມລະບົບລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດຂັ້ນສອງໃສ່ສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງຂອງຖັງເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະນໍ້າໜັກໂມເລກຸນຕໍ່າຈາກການລະເຫີຍອອກຢ່າງທັນການ, ປ້ອງກັນການແຕກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ການເສື່ອມໂຊມເນື່ອງຈາກການລະລາຍຂອງທາດໄຮໂດຼລິກ. ເຖິງແມ່ນວ່າການອົບແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບບໍ່ພຽງພໍເລັກນ້ອຍ, ປະສິດທິຜົນຂອງປ່ອງຢ້ຽມອົບແຫ້ງຕົວຈິງຍັງສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.
ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ: ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ເຕັມຮູບແບບຂອງປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີ
IV. ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ: ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ເຕັມຮູບແບບຂອງປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີ, ຄວາມແຫ້ງແລ້ງ, ຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະສະພາບຂອງການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມປະສິດທິພາບຕົວຈິງແຄບລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສາມາດຟື້ນຟູເຕັມຮູບແບບຂອງປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການດັດປັບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ. ຫຼັກການຫຼັກແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍປ່ອງຢ້ຽມທີ່ເກີດຈາກບັນຫາວັດຖຸດິບປະກົດຂຶ້ນ. ການປິ່ນປົວການອົບແຫ້ງມາດຕະຖານສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງລະອຽດ PEEK ແມ່ນ hygroscopic ເລັກນ້ອຍ; ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມ > 0.02% ຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດ hydrolysis. ດັ່ງນັ້ນ, ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດແມ່ນຈໍາເປັນ: ເມັດ PEEK ບໍລິສຸດ / ຜົງຄວນໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 120 ~ 140 ℃ສໍາລັບ 4 ~ 6 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ PEEK ເສີມ / ຕື່ມສໍາລັບ 6 ~ 8 ຊົ່ວໂມງ. ໃຊ້ທັນທີຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ, ຫຼືວາງໃສ່ບ່ອນອົບແຫ້ງ (ຮັກສາໄວ້ທີ່ 80 ~ 100 ℃) ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂັ້ນສອງ. ປັບປຸງຮູບແບບວັດຖຸດິບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ plasticizing ເລືອກຮູບແບບວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມຕາມຂະບວນການ: ໃຊ້ຜົງສໍາລັບການ extrusion / molding (ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄວ, plasticizing ເປັນເອກະພາບ, ສາມາດ molded ຢູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງປ່ອງຢ້ຽມ plasticizing), ແລະນໍາໃຊ້ granules ຂະຫນາດອະນຸພາກເອກະພາບ (2 ~ 4mm) ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ອັນນີ້ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃຫ້ສຕິກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີທີ່ເກີດຈາກເມັດຂະໜາດໃຫຍ່/ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ, ບໍ່ຈຳເປັນໃນການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ. ມາດຕະຖານການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ PEEK ໃນຖັງຜະນຶກເຂົ້າກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ປ້ອງກັນແສງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ <50%, ອຸນຫະພູມປະມານ 25 ℃) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ aging thermo-oxidative ທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ / ແສງສະຫວ່າງ. ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມບໍ່ຄວນເກີນ 20% ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກຂອງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.
ຫຼັກການແລະຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກສໍາລັບການປັບປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ PEEK
ບູລິມະສິດວິທີການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກ່ອນທີ່ຈະປັບຕົວການລົງທຶນສູງ: ທໍາອິດ, ຟື້ນຟູປ່ອງຢ້ຽມທາງທິດສະດີໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດັດແປງອຸປະກອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະສຸດທ້າຍພິຈາລະນາການດັດແປງວັດສະດຸ / ການປ່ຽນຊັ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນຕາບອດ. ຢ່າເສຍສະລະການປະຕິບັດຫຼັກ: ຈຸດສໍາຄັນຂອງການປັບປ່ອງຢ້ຽມແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ). ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດຊັ້ນສູງບໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ບູລິມະສິດການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ: ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດສຸມໃສ່ການປັບຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ການສີດແມ່ພິມສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມ shear ແລະການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ, extrusion ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ແລະການພິມ 3D ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມ crystallization ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມແຄບ. ພວກເຮົາມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຄໍາແນະນໍາເປັນມືອາຊີບ: Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
