ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການ molding ແຜ່ນ PP: ສາເຫດຂອງການຈົມລົງແລະຟອງໃນຂະບວນການ extrusion ຫຼື molding molding ຂອງແຜ່ນ PP, ຮູບລັກສະນະຂອງ sinks ແລະຟອງໃນຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບການສະແດງເຖິງການໂຕ້ຕອບຂອງສາມປັດໃຈ: ວັດສະດຸ, ຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນ. 1. ປັດໃຈວັດສະດຸ Polypropylene (PP) resin ຕົວຂອງມັນເອງມີ hygroscopicity ຕໍ່າ, ແຕ່ຖ້າເກັບຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືມີອັດຕາສ່ວນສູງເກີນໄປຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ, ມັນອາດຈະຍັງມີຮ່ອງຮອຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນລະຫວ່າງການ molding ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຊຸ່ມນີ້ vaporizes, ປະກອບເປັນຟອງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ອາດຈະລວມເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນສັງເກດເຫັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍທີ່ບໍ່ກົງກັນ (MFI) ຂອງວັດສະດຸ PP, ເນື້ອໃນຂອງສານທີ່ລະເຫີຍຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືການກະຈາຍຂອງສານເສີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. 2. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໃຈອິດທິພົນຕົ້ນຕໍ: ຖ້າອຸນຫະພູມຖັງຫຼື mold ສູງເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PP ຈະຜະລິດອາຍແກັສ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ການໄຫຼຂອງລະລາຍແມ່ນບໍ່ດີ, ວັດສະດຸແມ່ນຫນາແຫນ້ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະການຫລົ້ມຈົມແມ່ນສ້າງຂື້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ: ການສີດບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຖືປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະລາຍຈາກການຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນ mold, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວຈົມຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະການຫົດຕົວ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຝາຫນາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍຫລົ້ມຈົມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວ. 3. ອຸປະກອນແລະບັນຫາແມ່ພິມ, ລະບາຍແມ່ພິມບໍ່ດີສາມາດດັກອາກາດ, ກອບເປັນຈໍານວນຟອງ; ການອອກແບບນັກແລ່ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕື່ມ melt uneven; ແລະຮູບແບບຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນສາເຫດຂອງຮອຍຫລົ້ມຈົມທີ່ຜະລິດໂດຍມະຫາຊົນຫຼືຟອງ.
ຈຸດການຄວບຄຸມດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຈາກ Pretreatment ໄປສູ່ຄວາມເຢັນ 1. Material Pretreatment and Formulation Optimization ວັດສະດຸ PP ຄວນແຫ້ງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ແນະນໍາໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 80-90 ℃ສໍາລັບ 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກວ່າ 0.02%. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ມີເນື້ອໃນທີ່ລະເຫີຍສູງ, ອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ໃນສູດ, ຕົວແທນ nucleating (ເຊັ່ນ: talc) ສາມາດຖືກເພີ່ມໃນປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງເມັດພືດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວ; ຫຼື copolymer PP ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ສູງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ melt ກັບ collapse. 2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ລະອຽດຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບແບ່ງສ່ວນແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ດ້ວຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມຄ່ອຍໆຈາກຊ່ອງປ້ອນເຂົ້າໄປຫາຫົວສີດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນທ້ອງຖິ່ນ. ສໍາລັບແຜ່ນ PP, ອຸນຫະພູມ melt ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 200-240 ℃, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະອຽດຕາມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວ: ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວສີດ "ຊ້າ-ໄວ-ຊ້າ" ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂອງ mold ກ້ຽງ. ຄວາມກົດດັນຖືຄວນຈະຖືກຕັ້ງເປັນ 60-80% ຂອງຄວາມກົດດັນສີດແລະຮັກສາຈົນກ່ວາປະຕູຮົ້ວ freezes ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ. ການອອກແບບລະບົບຄວາມເຢັນ: ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນຂອງ mold ເປັນເອກະພາບ; ອຸນຫະພູມນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 20-40 ℃, ແລະຮູບແບບຊ່ອງທາງນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍນໍາໃຊ້ຊອບແວວິເຄາະການໄຫຼ mold ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂດຕາຍເຢັນ. 3. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມແລະອຸປະກອນປົກກະຕິກວດເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດ (ປົກກະຕິແລ້ວ 0.02-0.05mm) ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. ສໍາລັບແຜ່ນ PP ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຕັກໂນໂລຢີການຊ່ວຍລະບາຍອາກາດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສວມໃສ່ຂອງ screw ແລະ barrel ບໍ່ເກີນມາດຕະຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດໂຊມແລະການຜະລິດອາຍແກັສເນື່ອງຈາກການສຕິກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການແກ້ໄຂແບບພິເສດ: ເຕັກໂນໂລຢີນະວັດຕະກໍາແລະການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ 1. ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ພິມທີ່ມີອາຍແກັສສໍາລັບແຜ່ນ PP ທີ່ມີຝາຫນາ, ການເຮັດແມ່ພິມທີ່ມີອາຍແກັສສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ໃນໄລຍະຕໍ່ມາຂອງການສີດແມ່ພິມ, ອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ) ໄດ້ຖືກສີດເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະເຄື່ອງຫມາຍການຈົມລົງ, ປະຫຍັດວັດຖຸດິບ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ. 2. ການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມອິນຟາເລດແລະເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາລັດ melt ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ປະສົມປະສານກັບລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ຮູບແບບການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມກົດດັນສີດແລະອັດຕາຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. 3. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແລະການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກ molding, ແຜ່ນ PP ຄວນຜ່ານຄວາມເຢັນຊ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຖືກກວດພົບໂດຍໃຊ້ການສະແກນເລເຊີຫຼື optical interferometry, ສົມທົບກັບການທົດສອບຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ຖືກທໍາລາຍເພື່ອວິເຄາະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຟອງພາຍໃນ, ປະກອບເປັນລະບົບການຕິຊົມທີ່ມີຄຸນນະພາບແບບວົງປິດ. ການ molding ແຜ່ນ PP ເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ dents ດ້ານຫນ້າແລະຟອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຮ່ວມມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ, ຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນທາງວິທະຍາສາດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍລິສັດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງອັດຕາຄຸນວຸດທິຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອລແລະອັດສະລິຍະ, ເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມຂອງແຜ່ນ PP ຄົງຈະພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ສັກຢາໃນການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ເລືອກ AHD: ໃຫ້ທ່ານມີ PP Sheet ແລະ Rod ທີ່ດີເລີດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍຂອງແຜ່ນ PP ແລະເຄື່ອງປັ້ນເຫຼັກ, ນອກເຫນືອຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງທ່ານເອງ, ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິຊາຊີບຂອງແຜ່ນແລະແຜ່ນ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, AHD ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຈາກແຫຼ່ງ, ຮັບປະກັນການຜະລິດຂອງທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໃນລະດັບສູງ. 1. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ Superior AHD ໃຊ້ວັດຖຸດິບ polypropylene ຍີ່ຫໍ້ໃຫມ່, ຄຸນນະພາບສູງ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດດັດຊະນີ MFI ແລະການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກ batch ຂອງແຜ່ນ PP ແລະ rods ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ melt ທີ່ດີເລີດແລະການຫົດຕົວຕ່ໍາ. ໂດຍຜ່ານເທກໂນໂລຍີ copolymerization ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຮົາເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ creep ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ໂດຍພື້ນຖານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຊຶມເສົ້າຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງວັດສະດຸ. 2. ຂະບວນການຜະລິດແບບພິເສດສາຍການຜະລິດຂອງ AHD ຮັບປະກັນວ່າສານລະເຫີຍຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກວັດສະດຸ PP ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຜະສົມເມັດແລະແຜ່ນ / rod extrusion, ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອາຍແກັສທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໄກກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເປັນເອກະພາບພາຍໃນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດຈາກໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. 3. ການຄວບຄຸມ Feedforward ຄຸນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ດໍາເນີນການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງນໍາໃຊ້ການວິເຄາະ spectral ອອນໄລນ໌ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາແຕ່ລະ batch ຂອງວັດສະດຸ. 4. ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ: ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ AHD ເບິ່ງແຍງຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບ mold runner ກັບການຕັ້ງຄ່າປ່ອງຢ້ຽມ, ໃຫ້ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກ້ຽງ, ບໍ່ມີຟອງ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການເລືອກ AHD ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບແຜ່ນ PP ແລະ rods ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ຍັງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
