ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ PU, rods, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານເສຍຫາຍ?

ວັດສະດຸ Polyurethane (PU) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບແຜ່ນ, rods, ແລະພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: rollers, ປະທັບຕາ, ແລະ pads cushioning) ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, elasticity, ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ fatigue. ຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍ: ປັດໃຈວັດສະດຸສະເພາະ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ປັດໃຈການປຸງແຕ່ງແລະການອອກແບບ, ແລະປັດໃຈບໍາລຸງຮັກສາ. I. ປັດໄຈສະເພາະດ້ານວັດສະດຸ ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ: ວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ຮູບແບບ: ປະສິດທິພາບຂອງ PU ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດ, ອັດຕາສ່ວນ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງຂອງ polyols ແລະ isocyanates. ວັດຖຸດິບທີ່ຕໍ່າກວ່າ ຫຼືການສ້າງສູດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ. ຂະບວນການຜະລິດ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການຜະສົມ, ການຫລໍ່, ແລະ vulcanization ແມ່ນມາດຕະຖານໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ປະລິມານຂອງຟອງອາກາດ, ແລະ crystallinity, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບ: ຄວາມແຂງ (Shore A/D): ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມແຂງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິແລະການສວມໃສ່. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ Tear Strength: ເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ. ຊຸດຄວາມຢືດຢຸ່ນແລະການບີບອັດ: ຊຸດຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງແລະການບີບອັດຕ່ໍາແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສື່: PU ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສື່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ສານລະລາຍ, ອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະນ້ໍາ. ການສ້າງແບບຟອມຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຕົວຢ່າງ, PUs ທີ່ອີງໃສ່ polyester ມີຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນທີ່ດີແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ hydrolysis, ໃນຂະນະທີ່ PUs ທີ່ອີງໃສ່ polyether ແມ່ນ hydrolyzed ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ: ເກີນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດຈະເລັ່ງການແກ່.

ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ: ການໂຫຼດຄົງທີ່: ການບີບອັດສະຖິດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນໄລຍະຍາວອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ: ຜົນກະທົບເລື້ອຍໆແລະຄວາມກົດດັນຮອບວຽນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດ. ຂະໜາດການໂຫຼດ: ການໂຫຼດເກີນຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການບໍລິການສັ້ນລົງ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ: ອຸນຫະພູມສູງ: ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວສໍາລັບ PU ທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 80-120 ℃ (ຂຶ້ນກັບປະເພດສະເພາະ). ການເກີນອຸນຫະພູມນີ້ຈະເລັ່ງການແກ່ຂອງ thermo-oxidative, ນໍາໄປສູ່ການແຂງ, ແຕກ, ແລະຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, PU ອາດຈະແຂງແລະກາຍເປັນ brittle, ຫຼຸດຜ່ອນ elasticity ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle. ວົງຈອນອຸນຫະພູມ: ການສະຫຼັບກັນເລື້ອຍໆຂອງອຸນຫະພູມຮ້ອນແລະເຢັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສື່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຕິດຕໍ່ທາງເຄມີ: ນໍ້າມັນ, ສານລະລາຍ, ອາຊິດ, ດ່າງ, ໂອໂຊນ, ແລະອື່ນໆ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ. ນ້ໍາ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ PU ປະເພດ polyester, ປະຕິກິລິຍາ hydrolysis ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການແຊ່ນ້ໍາ, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ. UV/Ozone: ເມື່ອໃຊ້ຢູ່ກາງແຈ້ງ, ຮັງສີ ultraviolet ຈາກແສງແດດແລະໂອໂຊນໃນບັນຍາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົງ, ຮອຍແຕກ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. Friction and Wear: Friction Types: sliding friction, rolling friction, abrasive wear, ແລະອື່ນໆ ປະເພດ friction ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາການສວມໃສ່. ວັດສະດຸຂັດ: ຄວາມຫຍາບ ແລະຄວາມແຂງຂອງຜິວໜ້າສຳຜັດກັບ PU. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຫຼືແຂງເລັ່ງການສວມໃສ່. ການຫລໍ່ລື່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການອອກແບບອົງປະກອບ: ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງ: ມີຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ (ເຊັ່ນ: ມຸມແຫຼມຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ) ບໍ? PU ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ດີແຕ່ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາຈໍາກັດ; ການອອກແບບຮ່ອງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຂອບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບການຈັບຄູ່: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປກັບໂລຫະຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ການວ່າງຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼືຜົນກະທົບທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງ: ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ: ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງແຜ່ນ / ແຜ່ນ PU, ເຊັ່ນ: ການຫັນ, ການສີ, ແລະການຕັດ, ຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຈືດໆຫຼືອັດຕາອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ, ຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຄຸນນະພາບການຜູກມັດ: ຖ້າການຜູກມັດກັບກອບໂລຫະແມ່ນຈໍາເປັນ, ການປິ່ນປົວຂອງພື້ນຜິວຂອງພັນທະບັດ, ການຄັດເລືອກຂອງກາວ, ແລະຂະບວນການໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ; debonding ແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ. ການຕິດຕັ້ງແລະການສອດຄ່ອງ: ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: eccentricity ຫຼືບໍ່ຂະຫນານ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປແລະການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ. ປັດໄຈການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ: ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ (ໂດຍສະເພາະອະນຸພາກແຂງ) ຈາກການຕິດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່. ການກວດສອບປົກກະຕິ: ກວດຫາຄວາມເສຍຫາຍເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ, ການຕັດ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຖາວອນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຂະຫນາດນ້ອຍຈາກການເພີ່ມຂື້ນ. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານ: ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: overspeeding ແລະ overloading. ສະຫຼຸບແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະ: ເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນ PU, rods, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ຄວນໃຊ້ຍຸດທະສາດທີ່ເປັນລະບົບ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເລືອກປະເພດ PU ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ (ໂພລີເອດເຕີ / ໂພລີເອດເຕີ / ຜະສົມ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຊັ້ນປະສິດຕິພາບ (ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ) ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ (ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດກາງ, friction). ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ (ລວມທັງການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ). ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຍກສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະລັງສີ ultraviolet, ແລະໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ສ້າງລະບົບສໍາລັບການກວດກາ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການທົດແທນປົກກະຕິ.

ການກໍານົດວ່າ PU (polyurethane) ແຜ່ນ, rods, ແລະພາກສ່ວນປະມວນຜົນເກີນຄວາມສາມາດຮັບການປະເມີນຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງການສັງເກດການແລະການຕິດຕາມ, ການວັດແທກແລະການປະເມີນຜົນ, ແລະການວິເຄາະການປ້ອງກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການແລະຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນລະບົບສໍາລັບການກໍານົດນີ້: 1. ການກໍານົດຕົວກໍານົດການປະເມີນອັນດັບທໍາອິດ, ການຈັດອັນດັບການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ PU ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນ; ນີ້​ແມ່ນ​ພື້ນ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​ສິນ​. ຂໍ້ມູນນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະຫນອງຫຼືຜູ້ຜະລິດ, ຫຼືໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການທົດສອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຄົງທີ່: ຄວາມກົດດັນສະຖິດທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດ (MPa ຫຼື N/mm²). ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດນາມິກ: ການໂຫຼດໄດນາມິກທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດ, ພະລັງງານຜົນກະທົບ. ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າ: ຮອບວຽນການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນສະເພາະ. ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ: ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດແຕກຕ່າງກັນກັບອຸນຫະພູມ; ມູນຄ່າການຈັດອັນດັບປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງຂໍ້ມູນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ເຊັ່ນ: 23 ° C). 2. ການສັງເກດການໂດຍກົງ ແລະປະກົດການຕັດສິນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນ PU ຖືກບັນຈຸເກີນ, ຊຸດຂອງປະກົດການຜິດປົກກະຕິທີ່ສັງເກດໄດ້ຕາມປົກກະຕິຈະເກີດຂຶ້ນ: ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປ (ຈົມ): ປະກົດການ: ຫຼັງຈາກ unloading, ສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນ dents, indentations, ຫຼື reduction. ຄໍາຕັດສິນ: ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ບອກໂດຍກົງທີ່ສຸດຂອງການບີບອັດຄົງທີ່ overload. ວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນດ້ວຍ calipers ແລະປຽບທຽບພວກມັນກັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ. ຖ້າການຜິດປົກກະຕິຖາວອນເກີນມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບ, ມັນສະແດງເຖິງການໂຫຼດເກີນ. ການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມເສຍຫາຍ: ອາການ: ອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຜິດປົກກະຕິ, ການຈີກຂາດຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ການປອກເປືອກ, ແລະຮ່ອງເລິກຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມສວມໃສ່ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະລຽບ. ຄໍາຕັດສິນ: ນີ້ມັກຈະເປັນການສະແດງອອກຂອງຜົນກະທົບແບບເຄື່ອນໄຫວ overload, ຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື misalignment. ການສວມໃສ່ປົກກະຕິແມ່ນຊ້າແລະເປັນເອກະພາບ. ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປ: ອາການ: ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ມ້ວນຄວາມໄວສູງ), ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ PU ຮູ້ສຶກຮ້ອນຜິດປົກກະຕິຕໍ່ການສໍາພັດ. PU ເປັນ conductor ທີ່ບໍ່ດີຂອງຄວາມຮ້ອນ; ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຄວາມ​ຮ້ອນ frictional ພາຍ​ໃນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ dissipate ໃນ​ເວ​ລາ​, ມັນ​ຈະ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ສະ​ສົມ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​. ຄໍາຕັດສິນ: ອຸນຫະພູມສູງແບບຍືນຍົງແມ່ນສັນຍານຂອງການໂຫຼດເກີນແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືຄວາມຖີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ເລັ່ງ​ການ​ແກ່​ອາ​ຍຸ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ softening​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລະ​ການ​ສວມ​ໃສ່​. ການລິເລີ່ມແລະການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ: ອາການ: ຮອຍແຕກ ຫຼື freckles ປາກົດຢູ່ດ້ານຫຼືແຄມ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ຄໍາຕັດສິນ: ນີ້ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການ overload fatigue, ການໂຫຼດຜົນກະທົບຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື embrittlement ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຮອຍແຕກເປັນຄາຣະວາຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວ ແລະຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນທັນທີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດ: ອາການ: ການທໍາງານຂອງອົງປະກອບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ: ແຜ່ນເບາະ/ສ່ວນປະກອບທີ່ປຽກ: ຟື້ນຕົວຊ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການປຽກ. ປະທັບຕາ: ການຮົ່ວໄຫຼເກີດຂື້ນ. Rollers/Conveyors: ການດໍາເນີນງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, bounce, ສຽງຜິດປົກກະຕິ. ຄໍາຕັດສິນ: ການສູນເສຍຫນ້າທີ່ເປັນຜົນລວມຂອງການໂຫຼດເກີນທີ່ນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ. 3. ການວັດແທກແລະການຕິດຕາມການຕັດສິນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະຂໍ້ມູນ: Load and Stress Measurement: ການວັດແທກການໂຫຼດຂອງການເຮັດວຽກຕົວຈິງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຟິມການກະຈາຍຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປະລິມານການປຽບທຽບກັບມູນຄ່າການຈັດອັນດັບ. ນີ້ແມ່ນຫຼັກຖານໂດຍກົງທີ່ສຸດ. ການຕິດຕາມການຜິດປົກກະຕິ: ວັດແທກແລະບັນທຶກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເປັນປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ປະຈໍາເດືອນ) ແລະສ້າງຕາຕະລາງແນວໂນ້ມການປ່ຽນແປງມິຕິ. ການປ່ຽນຮູບແບບເລັ່ງດ່ວນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າກຳລັງເຂົ້າໃກ້ ຫຼືເກີນ. ການ​ຕິດ​ຕາມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ: ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸນ​ຫະ​ພູມ infrared ຫຼື​ຮູບ​ພາບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມເຂົ້າໃກ້ຫຼືເກີນອຸນຫະພູມຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງວັດສະດຸ PU, ເຖິງແມ່ນວ່າການໂຫຼດຕ່ໍາ, ມັນຖືກພິຈາລະນາ "ນອກຂອບເຂດ" ແລະຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸຍືນສັ້ນລົງ. ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ: ວັດແທກຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Shore. ການອ່ອນລົງຢ່າງມີໄນສໍາຄັນ (ອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມແກ່ຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼື hydrolysis) ຫຼືການແຂງ (ອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມສູງອາຍຸຂອງ thermo-oxidative ຫຼືການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຫຼາຍເກີນໄປ) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຊຸດໂຊມ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບຕົວຈິງຂອງມັນຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າການຈັດອັນດັບເບື້ອງຕົ້ນ.

ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍສໍາລັບແຜ່ນ PU, rods, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ: ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າທີ່ສະອາດ, ອ່ອນໆ (ຫຼືຝຸ່ນແລະນ້ໍາທີ່ເປັນກາງ) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດນໍ້າມັນແລະຝຸ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂັດແລະການສວມໃສ່. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​: ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ (>80℃​) ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ (<-20℃​)​. ຖ້າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຊຸ່ມ, ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການແຫ້ງແລ້ງ. ຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກສື່ທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນເຊັ່ນອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ. ຖ້າການຕິດຕໍ່ເກີດຂື້ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດທັນທີ. ການກວດສອບການໂຫຼດ: ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງອົງປະກອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການເກີນຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງພວກມັນ (ເບິ່ງຄູ່ມືອຸປະກອນ) ແລະການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ການກວດກາສະພາບ: ກວດກາທຸກອາທິດ/ເດືອນ ເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກ, ບວມ, ການປອກເປືອກ ຫຼື ຂັດ. ປ່ຽນອົງປະກອບໃດໆທັນທີຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ຈັບ​ທີ່​ຫຍາບ​ຄາຍ​: ຈັບ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ຢ່າງ​ຄ່ອຍໆ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​. ຫ້າມຕີ ຫຼື ຂູດພື້ນຜິວດ້ວຍວັດຖຸແຂງ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ໃດໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເນື້ອ​ໃນ​ຂອງ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ Kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593​.