ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍລິສຸດ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ - ຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບ PVDF, ເປັນຫຍັງຕ້ອງຈ່າຍຫນ້ອຍລົງ?

ໃນໂລກມື້ນີ້, ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາເລືອກສໍາລັບຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບແລະສຸຂະພາບຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຮົາຫຼາຍຄົນໄດ້ຮັບຮູ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບສານອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດພົບໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ. ການຮັບຮູ້ນີ້ນໍາໄປສູ່ຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງຈ່າຍຫນ້ອຍລົງເມື່ອທ່ານສາມາດເລືອກທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍລິສຸດ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ? ຂ້ອຍມັກຈະຮູ້ສຶກຜິດຫວັງໂດຍການຂາດຄວາມໂປ່ງໃສໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອແຕ່ງຢູ່ຄົວກິນຫຼືເກັບຮັກສາອາຫານ, ຂ້ອຍຕ້ອງການຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸແມ່ນປອດໄພແລະຈະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນອາຫານຂອງຂ້ອຍ. ຄວາມກັງວົນນີ້ຖືກແບ່ງປັນໂດຍຫຼາຍຄົນທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພໃນການເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຄົ້ນຫາປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດແລະບໍລິສຸດໂດດເດັ່ນ. ທໍາອິດ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດ. ການ​ເລືອກ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ສານ​ເສບ​ຕິດ​ທີ່​ເປັນ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ທ່ານ​ບໍ່​ໄດ້​ເປີດ​ເຜີຍ​ຕົວ​ທ່ານ​ເອງ​ກັບ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທີ່​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​. ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນຫຼືປ້າຍທີ່ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສານພິດ. ຕໍ່ໄປ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍສາມາດປ່ອຍສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ. ການເລືອກທາງເລືອກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ພວກມັນໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຊມ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຈ່າຍອອກໄປໃນໄລຍະຍາວ, ທັງສຸຂະພາບແລະຄວາມທົນທານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຖັງສານເຄມີ, ຖັງເກັບຮັກສາ, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີສານພິດແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າໃນທົ່ວເຮືອນຄົວຂອງທ່ານ. ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍລິສຸດ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມມັກ; ມັນກ່ຽວກັບການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ. ໂດຍການໃສ່ໃຈຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຸຂະພາບດີສໍາລັບຕົວເຮົາເອງແລະຄອບຄົວຂອງພວກເຮົາ. ບໍ່ໃຫ້ປະນີປະນອມກັບຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບສະຫວັດດີການຂອງພວກເຮົາ. ເຮັດການສະຫຼັບໃນມື້ນີ້ແລະປະສົບການຄວາມແຕກຕ່າງສໍາລັບຕົວທ່ານເອງ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອາຫານ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາລະບົບຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດຕາມ, ການເຮັດວຽກ, ແລະເສດຖະກິດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນແລະຈຸດສໍາຄັນ: 1. ກໍານົດສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຕ້ອງຖືກ ກຳ ນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເປັນພື້ນຖານຂອງການເລືອກວັດສະດຸ: ຄຸນລັກສະນະສື່: ປະເພດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄ່າ pH, ຄວາມເປັນພິດຂອງສານເຄມີ (ອາຊິດ / ດ່າງ / ທາດລະລາຍອິນຊີ) ແລະສ່ວນປະກອບຂອງອາຫານ (ນ້ໍາມັນ / ນ້ໍາສົ້ມ / ເກືອສູງ). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດ adsorption ຂອງທາດໂປຼຕີນແລະໄຂມັນ; ອຸດສາຫະກໍາເຄມີຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາສື່ມວນຊົນທີ່ມີ corrosive ສູງ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນແລະ chlorine). ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ: ອຸນຫະພູມ (ການຂ້າເຊື້ອອຸນຫະພູມສູງ / ການແຊ່ແຂງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ), ຄວາມກົດດັນ (ເຄື່ອງປະຕິກອນຄວາມດັນສູງ), ໄລຍະເວລາຕິດຕໍ່ (ການປະມວນຜົນໄລຍະສັ້ນທຽບກັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ), ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ ( stirring, vibration). ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມ: ອຸດສາຫະກໍາອາຫານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບ "ບໍ່ມີມຸມຕາຍ" (ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ), ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຄມີອາດຈະຕ້ອງປ້ອງກັນການຂູດຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. 2. ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ຫຼັກຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດແມ່ນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບບັງຄັບຂອງຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍ, ຫຼີກເວັ້ນການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນຫຼືຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານກົດຫມາຍເນື່ອງຈາກບັນຫາການປະຕິບັດຕາມ: ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ມາດຕະຖານສາກົນ: FDA 21 CFR, EU EC 1935/2004 (ຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸຕິດຕໍ່ LFGB ຂອງເຢຍລະມັນ) . ມາດຕະຖານພາຍໃນປະເທດ: ຊຸດ GB 4806 (ຕົວຢ່າງ: GB 4806.9-2016 ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ໂລຫະ, GB 4806.7-2016 ພາດສະຕິກ). ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ: ການເຄື່ອນຍ້າຍທັງໝົດ (OM), ການຍ້າຍຖິ່ນຖານສະເພາະ (SML, ເຊັ່ນ: ໂລຫະໜັກ Pb/Cd/As, ການຕົກຄ້າງ monomer), ການທົດສອບຄວາມຮູ້ສຶກ (ບໍ່ມີກິ່ນ/ການປ່ຽນສີ). ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ມາດຕະຖານສາກົນ: ISO 10993 (Biocompatibility, ຖ້າຫາກວ່າຕົວກາງຢາແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ), ASTM (ຕົວຢ່າງ, G31 Immersion Corrosion Test), EU REACH (ການຈໍາກັດຂອງສານເຄມີອັນຕະລາຍ). ມາດຕະຖານພາຍໃນປະເທດ: GB/T 30790 (ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນການເຄືອບ), HG/T (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຄມີ). ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ: ອົງປະກອບ (ຕົວຢ່າງ, ion ໂລຫະຫນັກ, ສານເສີມອິນຊີ) ຈາກວັດສະດຸໃນຂະຫນາດກາງ, ອັດຕາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion (mm/a). 3. ປະເມີນຄວາມເປັນພິດທາງວັດຖຸ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍົກຍ້າຍ. ສຸມໃສ່ການເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ "ໂດຍທໍາມະຊາດບໍ່ມີສານພິດ" ຫຼືມີ "ການເຄື່ອນຍ້າຍຕ່ໍາ" ເພື່ອປ້ອງກັນການຍົກຍ້າຍຂອງສານອັນຕະລາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມເປັນພິດຂອງວັດສະດຸ: ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸ inert (ເຊັ່ນ: PVDF, ແກ້ວ, ceramics, ແລະສະແຕນເລດ 316L), ແລະຫຼີກເວັ້ນການວັດສະດຸທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ເປັນພິດເຊັ່ນ: lead, cadmium, phthalates (PAE) ແລະ phenols. ຕົວຢ່າງ, PVC (ບັນຈຸມີ plasticizer DEHP) ຖືກຫ້າມໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. ການປະມວນຜົນ Aid residue: ຕິດຕາມກວດກາບໍ່ວ່າຈະເປັນ lubricants, antioxidants, colorants, ແລະອື່ນໆ, ເພີ່ມໃນໄລຍະການຜະລິດວັດສະດຸສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ. ຕົວຢ່າງ, ພາດສະຕິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານ "ອາຫານເກຣດ" (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຮຽນທາງການແພດ / ອາຫານຂອງ PP, PE, ແລະ PVDF), ແລະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ (ເຊິ່ງອາດມີສານປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ). ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແກ່ອາຍຸ ແລະ ການເຊື່ອມໂຊມ: ປະເມີນວ່າວັດສະດຸເສື່ອມໂຊມເປັນສານພິດພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງ, ອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງ (ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນການຖ່າຍຮູບຂອງພາດສະຕິກແລະການລະເຫີຍຂອງ sulfides ຈາກຢາງ). 4. ວິເຄາະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບສື່ກາງ. ວັດສະດຸຕ້ອງທົນທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວຫຼືການປົນເປື້ອນເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນ, ການໃຄ່ບວມ, ຫຼືປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸໃນຂະຫນາດກາງໂດຍຜ່ານການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ immersion ແລະການທົດສອບ electrochemical). ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງກາຍະພາບ: ຄ່າສໍາປະສິດຂອງອຸປະກອນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງກົງກັບອົງປະກອບອື່ນໆຂອງອຸປະກອນ (ຕົວຢ່າງ, ຫຼີກເວັ້ນການ cracking ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະ - ພາດສະຕິກ); ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ (ເຊັ່ນເຊລາມິກທີ່ບໍ່ຫນາແຫນ້ນ) ຈາກການດູດຊຶມແລະຄ່ອຍໆປ່ອຍຕົວກາງ. 5. ພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງແລະບໍາລຸງຮັກສາ: ວັດສະດຸຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ການປະກອບແລະການປະກອບ: ໂລຫະສາມາດເຊື່ອມແລະ stamped; ພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການສີດ molded, ແຕ່ອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ; ceramics ແມ່ນ brittle ແລະຜົນກະທົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ: ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານຕ້ອງລຽບແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ (ເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນອານານິຄົມຂອງຈຸລິນຊີ); ອຸປະກອນເຄມີຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການປັບຂະຫນາດ (ຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບ enamel). ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຂ້າເຊື້ອ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ CIP (ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່) / SIP (ການຂ້າເຊື້ອໃນສະຖານທີ່) ຂະບວນການ (ເຊັ່ນ: ໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ) ແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການກັດກ່ອນຫຼືການປ່ຽນສີ. 6. ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຜົນປະໂຫຍດ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ເບື້ອງຕົ້ນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດ (LCC) ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການທໍາງານ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ວັດສະດຸຊັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, PTFE ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ) ມີລາຄາແພງ, ແລະຄວາມຈໍາເປັນຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ: ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ; ວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍຫຼຸດຜ່ອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. 7. ການກວດສອບແລະການທົດສອບຄວາມເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸແມ່ນການກວດສອບຜ່ານການທົດລອງ. ການທົດສອບທົ່ວໄປປະກອບມີ: ການທົດສອບການເຄື່ອນຍ້າຍ: ການຈໍາລອງສະພາບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງເພື່ອກໍານົດການເຄື່ອນຍ້າຍທັງຫມົດແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສານສະເພາະ. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາ. ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຜົນກະທົບ toughness. ການທົດສອບຈຸລິນຊີ (ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ): ການກວດສອບຈໍານວນທັງຫມົດຂອງອານານິຄົມຢູ່ດ້ານວັດສະດຸ. 8. ການຕິດຕາມ ແລະ ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ: ການຮັບປະກັນວັດສະດຸມາຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ (ເຊັ່ນ: AHD Polymer) ແລະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປອມຫຼືບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ການປັບປຸງລະບຽບການ: ການຕິດຕາມລະບຽບການທີ່ອອກໃຫມ່ຫຼືການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ແລະທັນທີທັນໃດການປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອາຫານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ "ຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມ", ຄໍານຶງເຖິງສະພາບການດໍາເນີນງານ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂດຍຜ່ານການປະເມີນຜົນແລະການກວດສອບລະບົບ, ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍຄວນຈະບັນລຸວັດສະດຸທີ່ "ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ທົນທານ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ". ໃນທາງປະຕິບັດ, ຂໍແນະນຳໃຫ້ທີມງານທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ວິສະວະກຳຂະບວນການ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຮ່ວມມືກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອາຫານ, ແຜ່ນແລະແຜ່ນ PVDF (polyvinylidene fluoride) ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທົດແທນໂລຫະພື້ນເມືອງແລະພາດສະຕິກທໍາມະດາເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນມາຈາກພັນທະບັດ CF ຂົ້ວໂລກທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ພະລັງງານພັນທະບັດສູງ, ຄວາມບໍ່ສະຫງົບທາງເຄມີ) ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ PVDF, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ຜົນປະໂຫຍດສະເພາະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນມີດັ່ງນີ້: I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອາຫານ 1. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດ: ເປັນ "ໄສ້ປ້ອງກັນ" ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ມີ corrosive ສູງ. PVDF ມີຄວາມຕ້ານທານຢ່າງກວ້າງຂວາງຕໍ່ກັບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່, ຊຶ່ງເປັນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງມັນ, ເກີນກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດແລະພາດສະຕິກທໍາມະດາ (ເຊັ່ນ: PP ແລະ PVC): ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດ / ເປັນດ່າງ / ເກືອ: ເກືອບບໍ່ລະລາຍໃນສານລະລາຍອິນຊີໃດໆໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ທົນທານຕໍ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ), ອາຊິດ hydrochloric ສໍາລັບກົດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະອາຊິດຊູນຣິກສູງ. ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: sodium hydroxide ແລະ potassium hydroxide), ການແກ້ໄຂເກືອ (ເຊັ່ນ: sodium hypochlorite ແລະ ferric chloride), ແລະ halogens (chlorine ແລະ bromine). ທົນທານຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີ: ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕໍ່ກັບສານລະລາຍທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວໂລກເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າ, ເຄໂທນ, esters, ແລະທາດໄຮໂດຄາບອນ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແອັດຊັງ, ເບນຊິນ). ມີພຽງແຕ່ສານລະລາຍທີ່ມີຂົ້ວໂລກສູງບາງອັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບວມເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມສູງ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທໍ່​ທີ່​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ corrosion​, ເຄື່ອງ​ປະ​ກອບ​ປ່ຽງ​ແລະ valve​, linings reactor​, baffles tank​, ແລະ​ປະ​ທັບ​ຕາ​. ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດການສື່ມວນຊົນທີ່ມີ corrosive ສູງປະກອບດ້ວຍ chloride ions (ຕົວຢ່າງ, desalination ນ້ໍາທະເລ), ນ້ໍາເສຍທີ່ເປັນກົດ, ແລະຕົວກາງຂອງຢາຂ້າແມງໄມ້, ທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສະແຕນເລດ rusting ຫຼືຢາງທີ່ມີອາຍຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. 2. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊ່ວງອຸນຫະພູມກວ້າງ: ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. PVDF ມີລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການກວ້າງທີ່ສຸດ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງສອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ: ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ: -40 ℃ ~ 150 ℃ (ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະສັ້ນເຖິງ 170 ℃); ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: ຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີ (ບໍ່ brittleness) ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ທີ່ -40 ℃, ດີກວ່າພາດສະຕິກຫຼາຍທີ່ສຸດ; ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສະແດງໃຫ້ເຫັນບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ 150 ℃, ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອອຸນຫະພູມສູງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ (ຕົວຢ່າງ, ການຂ້າເຊື້ອໄອນ້ໍາຢູ່ທີ່ 121 ℃) ຫຼືການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມປານກາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ຕິກິຣິຍາອຸນຫະພູມສູງແລະອົງປະກອບລໍາລຽງນ້ໍາມັນຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ; ໃຊ້ໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ pasteurization ແລະຝາຜະຫນັງໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການປ່ອຍສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກພາດສະຕິກທໍາມະດາ. 3. ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ບໍ່ມີສານພິດແລະອາຫານ: "ວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້" ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອາຫານ PVDF ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ມີສານພິດແລະບໍ່ມີກິ່ນ, ແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທົ່ວໂລກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕິດ, ງ່າຍຕໍ່ການສະອາດ): ໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ: ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຫລາຍປະເທດລວມທັງ FDA, ເຢຍລະມັນ, LFGB ແລະ EU. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍ້າຍຖິ່ນຖານຕ່ໍາ: ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການເພີ່ມໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: plasticizers ແລະ BPA) leaching, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານ; ລັກສະນະພື້ນຜິວ: ກ້ຽງແລະຫນາແຫນ້ນ, ມັນບໍ່ຕິດກັບອົງປະກອບຂອງອາຫານເຊັ່ນ: ໂປຣຕີນແລະໄຂມັນໄດ້ງ່າຍ. ປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີ CIP (ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່), ສານຕົກຄ້າງສາມາດເອົາອອກໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານສໍາລັບທໍ່ລໍາລຽງ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ທໍ່ຖັງ, mold baking, ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຊີ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດນົມແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ. 4. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານເມື່ອປຽບທຽບກັບ fluoroplastics ອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: PTFE ອ່ອນ), ແຜ່ນ PVDF ແລະ rods ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 45 ~ 55 MPa (ປະມານ 60 ເທົ່າ PT. MPa, ແຮງກະທົບ (notched) > 50 kJ/m², ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກຫຼືການຜິດປົກກະຕິ; ຄວາມຕ້ານທານຄວາມແຂງກະດ້າງແລະການຂັດຂືນ: ຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງ D70 ~ 80, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຂືນດີກວ່າ PP ແລະ PE, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງອະນຸພາກໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືການຂົນສົ່ງ suspension ແຂງໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: impellers ແລະ valve seats ໃນ pumps ທົນທານຕໍ່ corrosion ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ; screws conveyor ແລະ handles ເຄື່ອງມືຕັດໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ປ່ຽນແທນພາກສ່ວນໂລຫະ worn ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. 5. ຄວາມງ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຮູບແບບ: ສາມາດປັບຕົວກັບການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ແຜ່ນ PVDF ແລະ rods ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກ (ຕັດ, ເຈາະ, ການເຊື່ອມ) ແລະ thermoformed ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາເຊລາມິກຫຼືສະແຕນເລດ. ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ: ດ້ວຍຈຸດລະລາຍປະມານ 170 ℃, PVDF ສາມາດຖືກສີດ, extruded, ແລະການບີບອັດ molded. ແຜ່ນແລະ rods ສາມາດຕັດໂດຍກົງ, milled, ແລະ welded (ການເຊື່ອມອາກາດຮ້ອນຫຼື extrusion welding), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ: PVDF ສາມາດຖືກຜູກມັດກັບໂລຫະໂດຍໃຊ້ກາວພິເສດຫຼືວິທີການກົນຈັກເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງປະສົມຂອງ "ໂຄງກະດູກໂລຫະ + PVDF ຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນ," ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. 6. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເພີ່ມເຕີມ: Flame Retardant, Weather Resistant, and Electrically Insulating Flame Retardant: Self-extinguishing (UL94 V-0 rating), ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງສານກັນໄຟແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເຄມີ; ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ: ທົນທານຕໍ່ UV ແລະທົນທານຕໍ່ຜູ້ສູງອາຍຸ, ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນເຄມີພາຍນອກ (ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບມ້ຽນທີ່ເປີດ) ຫຼືບັນຈຸອາຫານຈະບໍ່ຈາງລົງຫຼືແຕກຫັກຫຼັງຈາກຖືກສໍາຜັດໃນໄລຍະຍາວ; Insulating ໄຟຟ້າ: ຄົງທີ່ dielectric ຕ່ໍາ (≈8), ຄວາມຕ້ານທານປະລິມານ>10¹⁴ Ω·cm, ເຫມາະສໍາລັບທໍ່ໄຟຟ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະທີ່ຢູ່ອາໄສປ້ອງກັນເຊັນເຊີໃນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ (316L): PVDF ສີມ້ານ, ບໍ່ມີ corrosion ຈາກ electrochemical (ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion pitting ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ Cl⁻), ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ (ສະແຕນເລດຊັ້ນສູງແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ PVDF). ເມື່ອປຽບທຽບກັບ PTFE (polytetrafluoroethylene): PVDF ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງກວ່າ (ຄວາມຕ້ານທານ creep, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ), ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນແລະ bars (PTFE ຕ້ອງການ molding ແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະຕັດໂດຍກົງ), ແລະມີຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີກວ່າ (ເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ). ເມື່ອປຽບທຽບກັບ PP/PE (polypropylene/polyethylene): PVDF ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ (ທົນທານຕໍ່ສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສານລະລາຍອິນຊີ), ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ສະຖານະການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ສໍາລັບການຂົນສົ່ງອາຊິດ hydrochloric ແລະ sodium hydroxide), ປັ໊ມແລະວາວອົງປະກອບ (diaphragm pump diaphragms, ball valve seats), ປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການເຕົາປະຕິກອນ, ສະຫນັບສະຫນູນການບັນຈຸອາຍແກັສຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະ lithium ຫມໍ້ໄຟ electrolyte tank linings ການເກັບຮັກສາ. ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ທໍ່ສົ່ງ aseptic ສໍາລັບນ້ໍາ / ເບຍ, ຝາຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນນົມ, ຖາດອົບ, ແຜ່ນຄູ່ມືເຄື່ອງຕັດຊີ້ນ, baffles ຖັງເກັບຮັກສານ້ໍາມັນທີ່ສາມາດກິນໄດ້, ແລະຫົວສີດຂອງລະບົບ CIP. ສະຫຼຸບສັງລວມ: ແຜ່ນແລະແຖບ PVDF, ມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ບໍ່ມີສານພິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ, ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ corrosive ສູງແລະການຜະລິດອາຫານສະອາດ. ພວກມັນມີຄວາມໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະໃນການປ່ຽນແທນສະແຕນເລດ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ), ພາດສະຕິກທໍາມະດາ (ປັບປຸງຄວາມທົນທານ), ແລະ PTFE (ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການທີ່ສົມດຸນຄວາມປອດໄພ, ການເຮັດວຽກແລະເສດຖະກິດ. ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ຈະ​ສັງ​ເກດ​: ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ ultra (> 170 ℃​) ແລະ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ອອກ​ຊີ​ເຈນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ (ເຊັ່ນ​: ອາ​ຊິດ​ຊູນ​ຟູ​ຣິກ fuming​)​, ແລະ​ຄັດ​ເລືອກ​ເອົາ​ຊັ້ນ​ອາ​ຫານ / ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ລະ​ດັບ​ພິ​ເສດ​. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.