ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ ຂອງ ຊິ້ນສ່ວນຂອງ ຊິ້ນສ່ວນຂອງ bakelite
•ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໄລຍະຍາວ 100-150 ° C (ອຸນຫະພູມໃນໄລຍະສັ້ນສູງເຖິງ 200 ° C ອຸນຫະພູມ (HDT) ປະມານ 120-150 ° C) ປະມານ 120-150 ° C) ປະມານ 120-150 ° C.
•ການສນວນກັນ: ການຕ້ານທານຂອງປະລິມານ> 10⁴·ωωωωωωωωωωωωωωωωωωωωω⁴ 15 15 kV / mm, dielectric ຄົງທີ່ (1 MHz) ປະມານ 5.0-6.0, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
•ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານກົນລະຍຸດ: MPA, ຄວາມແຂງແຮງສູງ 80-120 MPA, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
•ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສານລະລາຍ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນ alkalis ແລະຜູ້ຜຸພັງແຂງແຮງ.
•ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ: ຕົວຄູນຂະຫນາດຕ່ໍາ, ການດູດອາກາດຄວາມຊຸ່ມ <0,1%, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບການຜິດປົກກະຕິ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບກ່ຽວກັບ ຊິ້ນສ່ວນ Baklite :
•ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະ: ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສນວນທີ່ດີເລີດ, ແລະແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມສນວນກັນເບົາ. •ເມື່ອປຽບທຽບກັບ thermoxolstics: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ, ຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຜູ້ສູງອາຍຸ, ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວ.
•ປຽບທຽບກັບເຊລາມິກ: brittle ຫນ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ວິທີການ ທີ່ມີຊີວິດຊີວະປະຫວັດ Baklite CNC
Bakelite ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເປັນການຕອງຂອງ thermosetting (ມັນບໍ່ສາມາດຖືກຈົດປ່ຽນແລະປ່ຽນໃຫມ່ພາຍຫຼັງທີ່ແຂງແກ່ນ). ການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນອາໄສຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກມັດທະຍົມຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບ. ຂະບວນການທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້:
.. ຕັດແລະຕັດຫຍິບ
•ເຄື່ອງມື: Bakelite ແມ່ນຍາກຫຼາຍ, ສະນັ້ນ carbide ໄດ້ເຫັນກ້ອງໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ຫຼືມີຄວາມໄວໃນການໃຊ້ຄວາມໄວສູງ.
•ວິທີການ: Saws jak, saws table, ຫຼືການຕັດເລເຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ (ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມສູງຂອງ laser ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີກາກບອນ, ສະນັ້ນພະລັງງານຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມ).
•ຫມາຍເຫດ: ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການຕັດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການເສື່ອມໂຊມຂອງທ້ອງຖິ່ນຫຼືຮອຍແຕກຂອງວັດສະດຸ.
2. ເຈາະແລະແຕະ
•ເຄື່ອງມື: ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ Carbide. ມຸມເຈາະເຈາະທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 135 ° (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂອບໃບ) ແລະຄວາມໄວຄວນຈະຕໍ່າ.
•ເຕັກນິກ: ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຮູກ່ອນກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຫຼືລັກສະນະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ສໍາລັບການປາດຢາງ, ໃຊ້ທໍ່ຢາງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແລະຫລໍ່ຫລອມນ້ໍາມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ.
3. ຫັນຫນ້າ, ປັ່ນປ່ວນ, ແລະວາງແຜນ
•ປ່ຽນ: ໃຊ້ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຫຼືໃບຫນ້າປາຍ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມໄວໃນການຕັດຕ້ອງເປັນຕ່ໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແຮງ.
• Milling: Mills ສຸດທ້າຍຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໂຮງງານຍົນ, ໃນຂະນະທີ່ສິ້ນສຸດໂຮງສີຫລືເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກແຜ່ນ ອັດຕາອາຫານຄວນຈະຊ້າໃນການປ້ອງກັນການດໍາເນີນການຫຼືຫຍໍ້.
•ແຜນການ: ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກພື້ນຜິວແປ. ການດັດປັບມຸມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍົກເລີກ gnawing.
4. ການກະກຽມດ້ານ
•ໂປໂລຍ: ໃຊ້ກະດາດຊາຍຫລືເຄື່ອງໂປໂລຍເພື່ອກໍາຈັດເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຫລືຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບແລະປັບປຸງໃຫ້ລຽບ.
•ແຜ່ນ / ສີດ: Roughen Surface Surface ກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນທອງແດງແຜ່ນ / nickel ຫຼືສີດດ້ວຍການໃສ່ varnish.
•ການຜູກມັດ: epoxy ຫຼືຫນຽວ epoxy ຫຼື Phenolic Resin ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜູກມັດກັບໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກ.
ການປຸງແຕ່ງ Baklite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມກັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ແຂງ, ແລະການຕັດເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມໄວຕໍ່າແລະມີຄວາມເຢັນ), ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນສນວນທີ່ສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສອງສນວນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະດ້ານອື່ນໆ.